1/2

<< /span>

3003 tiub bulat aluminium

3003 tiub aluminium lancar adalah bahan pelbagai fungsi dan tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri .

Hantar pertanyaan

1. Komposisi & piawaian bahan

Mematuhi ASTM B210, ASTM B491, dan EN 573-3 piawaian, 3003 tiub bulat aluminium mempunyai formulasi aloi yang dipertingkatkan mangan yang dioptimumkan untuk rintangan formabilitas dan kakisan yang unggul:

Elemen utama:

Mangan (mn): 1.0-1.5% (Meningkatkan kekuatan tanpa menjejaskan kemuluran)

Magnesium (mg): kurang daripada atau sama dengan 0.10% (jumlah jejak untuk peningkatan pemprosesan)

Bahan asas:

Aluminium (Al): Lebih besar daripada atau sama dengan 97.8% (keseimbangan)

Had kekotoran:

Besi (Fe): Kurang daripada atau sama dengan 0.7%

Silicon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0.6%

Tembaga (Cu): 0.05-0.20%

Zink (Zn): Kurang daripada atau sama dengan 0.10%

Dibekalkan dalam ketegangan yang bertenaga terikan termasuk H14 (¼ keras), H18 (½ keras), dan O (Annealed) per ASTM B210 Spesifikasi . yang disahkan kepada MIL-T -5062 B untuk aplikasi marin dan NSF/ANSI untuk Sistem Tiga POTACED UNTUK UNTUK TETAPI UNTUK TETAPI Rintangan kakisan seragam .

2. Prestasi kekuatan

3003 menawarkan kebolehmampuan sejuk yang luar biasa dengan kekuatan sederhana untuk aplikasi struktur:

Harta	O SMASI	H14 Temper	H18 TEMPAT	Standard ujian
Kekuatan tegangan (RM)	110-145 mpa	145-180 mpa	170-215 mpa	ASTM E8
Kekuatan Hasil (RP0.2)	35-50 mpa	125-150 mpa	160-195 mpa	ASTM E8
Pemanjangan di rehat (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Hasil mampatan	40 MPa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
Kekuatan ricih	75 MPa	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
Ketahanan keletihan (10 ⁷ kitaran)	60 MPa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
Nisbah Lukisan Dalam (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >Kemuluran 90% pada -196 ijazah dan mempamerkan sifat pembentukan yang sangat baik dalam operasi kerja sejuk .

3. Rawatan & Pemprosesan Haba

Sebagai aloi yang tidak panas, sifat mekanikal dicapai melalui pengerasan terikan:

Proses kerja sejuk

Rolling panas: Pemprosesan awal di 370-480 darjah ke ketebalan 8mm

Lukisan sejuk: Pengurangan berurutan mencapai:

O SMASI: Full Anneal pada 415 darjah

H14: 7-15% pengurangan kawasan

H18: 25-30% pengurangan kawasan

Penyepuhuan Intermediate: 315-345 darjah selama 2 jam setiap pengurangan 50%

Mengakibatkan mikrostruktur

Saiz bijirin: ASTM 6-9 (10-30 μm equiaxed bijirin)

Dispersoids: zarah fasa Al₆ (Mn, Fe) (<0.5μm)

Ketumpatan kehelan: 10 ⁷/cm² (O) hingga 10¹⁰/cm² (H18)

Pekali tekstur:<0.65 for deep drawing applications

Ambang recrystallization: 250-280 ijazah

4. dimensi & penyesuaian

Dihasilkan untuk toleransi yang tepat untuk aplikasi HVAC dan seni bina:

Parameter	Julat standard	Toleransi ketepatan	Pilihan tersuai
Diameter luar	3-400 mm	± 0.1% OD	Profil elips
Ketebalan dinding	0.3-8 mm	± 8% wt	Bahagian tirus
Panjang	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Bergelung sehingga 60m
Lurus	-	1 . 5mm/m max.	± 0.5mm/m
Ovality	-	Kurang daripada atau sama dengan 1.2% tir	Kurang daripada atau sama dengan 0.5% tir
Bend Radius (min)	1.0 × OD	-	Minimum 0.6 × OD

Fabrikasi khas:

Pembesaran pembentukan untuk sambungan penukar haba

Berputar berputar untuk pengurangan tiruan

Pembentukan akhir tersuai (suar, manik, bulge)

Roll grooving untuk sendi mekanikal

Konfigurasi tiub lingkaran

5. sifat rintangan kakisan

Data prestasi alam sekitar

Persekitaran	Penilaian ISO 9223	Kadar kakisan (μm/yr)	Cadangan perlindungan
Air tawar	RC1 (Cemerlang)	<0.5 μm/yr	Passivation dalaman
Pengendalian kimia	RC2 (Cemerlang)	1-3 μm/yr	Lapisan polietilena
Suasana pantai	RC3 (baik)	3-8 μm/yr	Salutan penukaran kromat
Kawasan perindustrian	RC3 (baik)	8-15 μm/yr	Salutan serbuk
Pemprosesan makanan	RC1 (Cemerlang)	0.2 μm/yr	Electropolishing

Sistem perlindungan:

Passivation: Rawatan asid nitrik per ASTM B580

Salutan:

Salutan epoksi-phenolic: 30-60 μm dft

Poliuretana: 40-80 μm untuk rintangan UV

Perlindungan Galvanik: Metalisasi semburan zink + sealant

Rawatan biokida: Impregnasi perak untuk kawalan mikrob

6. Ciri -ciri kebolehkerjaan

Parameter pengoptimuman

Operasi	Bahan alat	Kelajuan (m/min)	Makanan (mm/rev)	Nota
Berpaling	Karbida K10	250-450	0.25-0.45	Rake positif yang tajam
Penggilingan	Karbida K20	300-500	0.15-0.30	Alat helix yang tinggi
Penggerudian	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Sudut titik 130 darjah
Mengetuk	HSS-CO5	25-40	Pitch dipadankan	Kedalaman thread 90%

Metrik prestasi:

Indeks Kesain: 95% (Baseline: 2011- t 3=100%)

Kekasaran permukaan: RA 0.5μm pemesinan kering yang boleh dicapai

Rintangan Kelebihan Dibina: Cemerlang (Gred 1 Per ISO 3685)

Pembentukan cip: kerepek lingkaran berterusan

Kehidupan Alat: 50% lebih lama daripada 6061 aloi

Cadangan penyejuk: minimal (5-7% emulsi)

7. Kaedah Pengelapan & Joining

Kebolehkesanan yang sangat baik merentasi proses

Kimpalan arka logam gas (GMAW)

Kawat pengisi: ER4043 (ALSI5) atau ER1100

Perisai Gas: Ar + 25-30% campurannya

Kelajuan wayar: 8-12 m/min (od 12-50 mm)

Input haba: kurang daripada atau sama dengan 0.8 kJ/mm

Menyertai kaedah

Pematerian:

Zink-aluminium Solders: 390-450 ijazah

Jenis Fluks: organik yang tidak menghakis

Ikatan pelekat:

Pelekat poliuretana: 18-25 mpa ricih

Sistem Epoxy: 30-40 MPA tegangan

Pengikat mekanikal:

Sambungan akhir manik

Kelengkapan push-to-connect

Meraih sendi tetap

8. sifat fizikal

Harta	Nilai	Standard ujian
Ketumpatan	2.73 g/cm³	ASTM B311
Kekonduksian terma (25 darjah)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 ijazah)	23.2 μm/m · darjah	ASTM E228
Kekonduksian elektrik	51% IACs	ASTM B193
Modulus keanjalan	69.0 GPa	ASTM E111
Haba khusus (100 darjah)	897 J/kg · k	ASTM E1269
Pekali pengembangan haba	Ijazah 0.55 m/m	ASTM D696
Reflektiviti (kelihatan)	85%	ASTM E903
Emisvity (digilap)	0.05	ASTM E423

9. Standard Kualiti Permukaan

Pilihan penamat:

Selesai kilang: ra 0.8-1.2 μm

Kemasan yang disikat: ra 0.3-0.6 μm

Cermin Poland: Ra<0.1μm achievable

Satin Anodizing: RA 0.4μm

Kriteria Pemeriksaan (ASTM B491):

Ketidaksempurnaan permukaan: kurang daripada atau sama dengan kedalaman 0.005mm

Tanda mati: kurang daripada atau sama dengan ketinggian 0.05mm

Perubahan warna: Tiada

Oxide uniformity: >Perlindungan 95%

Protokol Pembersihan:

Pembersihan Alkali setiap AMS 2647

Mencelupkan terang untuk aplikasi hiasan

Pembersihan stim untuk tiub gred makanan

10. Pensijilan & Ujian

Protokol Jaminan Kualiti

Pengesahan kimia:

Spektrometri pelepasan optik

Spektroskopi Massa ICP untuk kekotoran

Ujian fizikal:

Ujian meratakan hingga pengurangan 60% OD

Ujian Bend Reverse: 180 darjah tanpa retak

Ujian Tekanan Hidrostatik: 3 × Tekanan Kerja

Kaedah NDT:

Ujian semasa eddy per ASTM E309

Pengesahan ketebalan dinding ultrasonik

Ujian kebocoran helium

Pensijilan industri

NSF/ANSI 61 untuk Sistem Air Minum

ASME BPVC Seksyen VIII

FDA CFR 21.177.1500 (kenalan makanan)

MIL-T -5062 B Spesifikasi Naval

PED 2014/68/EU Lampiran I

Kelulusan Jenis Daftar Lloyd

Aplikasi utama: Komponen penukar haba, tiub kondensor, sistem pengairan titisan, kerangka perabot, struktur hiasan, garis pemindahan kimia, dan kapal kriogenik di mana rintangan kakisan dan kebolehbaburan adalah kritikal .

Pembungkusan: Interleaving kertas VCI + bundle bungkus PE, Crating dengan sudut bertetulang . Waktu Lead Standard: 3 minggu untuk saiz yang ditimbun .

Cool tags: 3003 tiub bulat aluminium, China 3003 Pengilang tiub bulat aluminium, pembekal, kilang, မြို့ပတ်ရထားလူမီနီယံပန်းကန်, အလူမီနီယမ်သည်လှံတံကို extuded, ပေါ့ပါးသောလူမီနီယံအတုခိုးယူပြွန်, အလူမီနီယမ်ပြားပေါ်ထွက်လာနည်းပညာ, လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်း, လူမီနီယံပြားပြား