
5052 plat aluminium
Plat aluminium 5052 adalah aluminium bukti karat yang paling banyak digunakan . aloi ini mempunyai kekuatan yang tinggi, terutamanya rintangan keletihan: keplastikan yang tinggi dan ketahanan kakisan, keplastikan yang baik semasa pengerasan kerja separuh sejuk, keplastikan yang rendah semasa pengerasan kerja sejuk, rintangan kakisan yang baik,
1. Proses Komposisi & Pembuatan Bahan
5052 aloi aluminium (ASTM B209, AMS 4002) mempunyai sistem pengaliran magnesium-kromium yang dioptimumkan untuk rintangan kakisan dan kebolehpercayaan:
Kimia aloi:
Magnesium (mg): 2.2-2.8% (pengukuhan penyelesaian)
Chromium (CR): 0.15-0.35% (rintangan kakisan)
Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.40% maksimum
Silikon (SI): kurang daripada atau sama dengan 0.25% maksimum
Tembaga (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.10% maksimum
Bahan asas:
Aluminium (AL): Lebih besar daripada atau sama dengan 96.7% (keseimbangan)
Elemen jejak:
Zink (Zn): kurang daripada atau sama dengan 0.10% maksimum
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 0.10% maksimum
Titanium (Ti): Kurang daripada atau sama dengan 0.15% maksimum
Proses pembuatan lanjutan:
Pemutus berterusan: 680-720 darjah suhu logam cair
Hot Rolling: Pengurangan Awal pada 450-510 ijazah
Rolling sejuk: pengurangan tolok akhir (30-80% pengurangan)
Rawatan Penstabilan:
H32: Sedikit ketegangan keras + stabil
H34: ketegangan sederhana keras + stabil
H38: ketegangan keras keras + stabil
Rawatan Permukaan: Penamat kilang, pilihan yang disikat atau timbul
Disahkan kepada piawaian ASME SB209 dan EN 485 dengan dokumentasi kebolehpercayaan penuh .
2. sifat mekanikal dengan keadaan suhu
|
Harta |
O SMASI |
H32 Temper |
H34 Temper |
Standard ujian |
|
Kekuatan tegangan muktamad |
170-215 mpa |
230-265 mpa |
260-290 mpa |
ASTM B557 |
|
Kekuatan Hasil (RP0.2) |
65-105 mpa |
195-215 mpa |
220-240 mpa |
ASTM B557 |
|
Pemanjangan (%) |
18-25% |
8-14% |
6-10% |
ASTM B557 |
|
Kekuatan ricih |
125-145 mpa |
155-175 mpa |
170-190 mpa |
ASTM B831 |
|
Kekuatan galas |
310-350 mpa |
440-480 mpa |
480-520 mpa |
ASTM E238 |
|
Kekuatan Keletihan (10⁷) |
90-115 mpa |
110-135 mpa |
120-145 mpa |
ASTM E466 |
|
Kekerasan (Brinell) |
47-52 hb |
60-68 hb |
68-75 hb |
ASTM E10 |
|
Kesan ketangguhan |
25-30 J |
20-24 J |
15-20 J |
ASTM E23 |
3. Rawatan Haba & Kawalan Mikrostruktur
Mekanisme pengerasan terikan:
Pengurangan rolling sejuk menentukan sifat akhir:
H32: 8-15 pengurangan%
H34: 15-22 pengurangan%
H38: 30-40 pengurangan%
Rawatan Penstabilan: 120-160 ijazah untuk 1-3 jam
Ciri -ciri mikrostruktur:
Saiz bijirin: ASTM 5-6 (40-60 μm)
Fasa penyebaran:
Zarah al₃mg₂ (2-5 nm)
Al₇cr precipitates (10-30 nm)
Ketumpatan kehelan:
O SMASI: 1 × 10⁸/cm²
H38 Temper: 6 × 10¹⁰/cm²
Komponen tekstur: tembaga kuat {110}<112>
Pecahan Recrystallization: Recrystallized sepenuhnya dalam suhu
4. Spesifikasi dimensi untuk plat
|
Parameter |
Julat standard |
Toleransi ketepatan |
Keupayaan khas |
|
Ketebalan |
0.5-150 mm |
± 1-3% (berbeza dengan tolok) |
Hingga 200 mm |
|
Lebar |
1000-3000 mm |
± 5-15 mm |
Hingga 4500 mm |
|
Panjang |
2000-12000 mm |
± 10-30 mm |
Sehingga 18, 000 mm |
|
Kebosanan |
5-15 mm/m |
1-3 mm/m (ketepatan) |
- |
|
Kekasaran permukaan |
0.4-1.2 μm ra |
0.2-0.4 μm ra (digilap) |
Kemasan cermin |
|
Keadaan tepi |
Edge Mill |
Kuadrat atau beveled |
Profil kelebihan CNC |
Membentuk keupayaan:
Pembentukan regangan: sehingga 30% pemanjangan
Lukisan Deep: Ldr of 1.8-2.2
Hydroforming: Bentuk kompleks
Pembentukan Brek: Radius Bend Minimum 1T (O SMASI)
Pembentukan Roll: Profil Berterusan
5. prestasi rintangan kakisan
|
Persekitaran |
Penilaian Prestasi |
Kadar kakisan |
Kaedah perlindungan |
|
Rendaman air laut |
Cemerlang |
<0.002 mm/year |
Penukaran Alodine 1200s |
|
Suasana pantai |
Cemerlang |
0.001-0.003 mm/tahun |
Sistem cat |
|
Pendedahan kimia |
Baik |
0.01-0.1 mm/tahun |
Salutan PVDF |
|
Semburan garam automotif |
Cemerlang |
Penilaian ASTM B117 a |
Prapreatment e-coat |
|
Kakisan tekanan |
Cemerlang |
SCC threshold >50mpa |
- |
Pilihan rawatan permukaan:
Kemasan kilang: Filem Perlindungan Standard
Anodizing: kot hiasan atau keras
Salutan Serbuk: Pilihan Warna Pelbagai
Salutan PVDF: Rintangan Cuaca Superior
Penukaran Chromate: Siri Alodine 600
Permukaan timbul: corak berlian atau linear
6. sifat pemesinan & fabrikasi
|
Operasi |
Bahan alat |
Parameter yang disyorkan |
Output kualiti |
|
Pemotongan airjet |
Tekanan tinggi |
3500-4000 bar, 8-15 mm/min |
± 0.1-0.3 mm |
|
Pemotongan laser |
Laser serat |
3-6 kw kuasa, 5-20 m/min |
Ra 3-8 cm |
|
Penghalaan |
Alat karbida |
3000-5000 rpm, 1500-3000 mm/min |
Tepi bebas burr |
|
Menumbuk |
Alat HSS |
60-100 Strok/min |
Toleransi IT12 |
|
Kosong |
D2 alat keluli |
Pelepasan 8-12% tebal bahan |
Minimum 1.5T jejari |
Kelebihan fabrikasi:
Kebolehmelian: Cemerlang tanpa pemanasan
Shearvability: Kadar Pakai Alat Rendah
Kebolehbaburan: Kemuluran tinggi dalam keadaan anil
Keabsahan: Sesuai dengan semua kaedah standard
Kebolehkerjaan: Ciri -ciri penamat permukaan yang sangat baik
7. Teknologi Kimpalan & Sertai
Proses kimpalan optimum:
Kimpalan arka logam gas (GMAW):
Kawat: ER5356 atau ER5556
Perisai Gas: Argon atau AR +25%dia
Gas Inert Tungsten (GTAW):
Electrode: ewth -2 (2% torium)
Aliran gas: 12-18 l/min
Kimpalan tempat rintangan:
Tekanan: 2.5-4.0 kn
Masa: 0.2-0.5 sec
Kaedah penyertaan khusus:
Ikatan pelekat:
Epoxy Structural: 15-25 mpa
Methacrylate: 12-20 MPA
Pengikat mekanikal:
Rivet menusuk diri
Rivet buta
Teknologi merangkul
Sistem Brazing:
Logam pengisi aluminium-silikon
Relau atau penyebaran obor
8. sifat fizikal untuk reka bentuk kejuruteraan
|
Harta |
Nilai |
Reka bentuk reka bentuk |
|
Ketumpatan |
2.68 g/cm³ |
Kelebihan ringan |
|
Modulus Young |
70.3 GPa |
Kekakuan dalam reka bentuk |
|
Nisbah Poisson |
0.33 |
Pengagihan tekanan |
|
Cte (20-100 ijazah) |
23.8 μm/m · darjah |
Pengembangan haba |
|
Kekonduksian terma |
138 W/m·K |
Keupayaan pemindahan haba |
|
Kekonduksian elektrik |
35% IACs |
Aplikasi elektrik |
|
Julat lebur |
605-650 darjah |
Margin keselamatan memproses |
|
Kebolehtelapan magnet |
<1.01 |
Neutraliti elektromagnet |
9. Kawalan & Persijilan Kualiti
Protokol Ujian Komprehensif:
Analisis Kimia: Spektroskopi Pelepasan Optik
Ujian Mekanikal: Pensijilan Batch/Lot
Ujian kakisan:
ASTM G67 untuk kakisan intergranular
ASTM G85 untuk semburan garam
Ujian tidak merosakkan:
Pengimbasan Ultrasonik (ASTM B594)
Peperiksaan semasa eddy
Pemeriksaan Kualiti Permukaan:
Visual Per ASTM B209
Pengukuran profilometer
Pensijilan & Pematuhan:
ISO 9001: 2015 Sistem Kualiti
Pensijilan Aeroangkasa AS9100
Pemprosesan Khas NADCAP
Pematuhan ROHS & REACH
Klasifikasi Marin: ABS, DNV, LR
Pematuhan FDA untuk hubungan makanan
10. Aplikasi & Pengendalian Perindustrian
Sektor aplikasi utama:
Komponen dan superstruktur marin
Lantai dan panel pengangkutan
Sistem pelapisan seni bina
Peralatan pemprosesan kimia
Pemprosesan makanan & minuman
Lampiran elektrik
HVAC Ductwork
Panel badan automotif
Protokol Pengendalian & Penyimpanan:
Filem pelindung: salutan PE atau haiwan kesayangan
Orientasi penyimpanan: menegak atau rata
Menyusun: pemisah kayu setiap lapisan
Lifting: Wide belt slings (>150mm)
Kawalan Alam Sekitar:<70% humidity
Pembungkusan: Sistem yang dimuatkan oleh Desiccant
Keperluan pengangkutan:
Penutup cuaca
Sistem perlindungan tepi
Menyekat bukan logam
Buaian menyokong plat
Spesifikasi kontena ISO
Cool tags: 5052 Aluminium Plate, China 5052 Aluminium Plate Manufacturers, Pembekal, Kilang, လူမီနီယံပြား airtimeing, Signage-Grade Aluminum Plate, ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်အလူမီနီယံပြား, အလူမီနီယံပြားစျေးကွက်ဝေစု, အလူမီနီယံပြားကွေး, အလူမီနီယံပြားကိုဖောက်ထား
Hantar pertanyaan









