1/2

<< /span>

2024 T351 Plat aluminium

Dengan kemajuan teknologi penerbangan yang berterusan dan pengembangan pasaran penerbangan, permintaan untuk bahan aloi aluminium berprestasi tinggi juga meningkat . permintaan untuk plat aloi aluminium 2024, sebagai bahan penerbangan yang sangat baik, akan terus berkembang .

Hantar pertanyaan

1. Proses Komposisi & Pembuatan Bahan

Aloi aluminium 2024 (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) adalah aloi Al-Cu-Mg yang tinggi untuk aplikasi struktur kritikal . Temper T351 memberikan ketahanan patah optimum melalui rawatan pemanasan, regangan terkawal, dan penuaan semula jadi:

Kimia aloi:

Tembaga (cu): 3.8-4.9% (pengerasan hujan)

Magnesium (mg): 1.2-1.8% (pembentukan fasa))

Mangan (mn): 0.30-0.9% (penghalusan bijirin)

Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.50% maksimum

Bahan asas:

Aluminium (AL): Lebih besar daripada atau sama dengan 93.5% (keseimbangan)

Kekotoran terkawal:

Zink (Zn): kurang daripada atau sama dengan 0.25% maksimum

Kromium (cr): kurang daripada atau sama dengan 0.10% maksimum

Silikon (SI): kurang daripada atau sama dengan 0.50% maksimum

Pemprosesan Thermomechanical Precision:

Casting Chill Langsung: 700-750 suhu cair darjah

Homogenisasi: 480-495 ijazah untuk 12-24 jam

Hot Rolling: pengurangan pada 400-440 ijazah

Rawatan haba penyelesaian: 493-502 darjah (± 3 darjah) untuk 1.5-2 jam

Water Quenching: Cooling rate >170 darjah /saat

Peregangan: set tetap 1.5-3% (T351 spesifik)

Penuaan semulajadi: 30-120 hari pada suhu ambien

Diperakui kepada spesifikasi AMS 4035 dan NAS 402 dengan kebolehkesanan aeroangkasa penuh dari cair ke pinggan .

2. Ciri -ciri mekanikal T351 keadaan suhu

Harta	Minimum	Tipikal	Standard ujian	Kepentingan Aeroangkasa
Kekuatan tegangan muktamad	415 MPa	440-480 mpa	ASTM B557	Lebih tinggi daripada suhu T3
Kekuatan Hasil (RP0.2)	275 MPa	300-320 mpa	ASTM B557	Pengekalan 85% pada 150 darjah
Pemanjangan (tolok 50mm)	8%	10-15%	ASTM B557	Lebih tinggi dalam arah rolling
Kekuatan ricih	255 MPa	285 MPa	ASTM B831	65% kekuatan tegangan
Kekuatan galas	580 MPa	620 MPa	ASTM E238	e/d =2.0 keadaan
Kekuatan Keletihan (10⁷)	140 MPa	160 MPa	ASTM E466	R =0.1 keadaan
Kekerasan (Brinell)	120 Hb	125-135 hb	ASTM E10	Konsisten melalui seksyen
Ketangguhan patah (k₁c)	35 mpa√m	40 mpa√m	ASTM E399	Orientasi ini lebih disukai
Hasil mampatan	275 MPa	300 MPa	ASTM E9	Aplikasi tulang rusuk/spar

3. Mikrostruktur & pemprosesan thermomechanical

T351 Temper Spesifik:

Rawatan haba penyelesaian:

Suhu: 495 ± 5 darjah

Rendam Masa: Ketebalan 30 min/inci

Kelewatan quench:<10 seconds

Proses peregangan:

Set tetap: 2.0-2.5%

Toleransi Keseragaman: ± 0.15%

Kinetik penuaan semula jadi:

Sifat 80% dalam 4 hari

Penstabilan penuh dalam 30 hari

Ciri -ciri mikrostruktur:

Struktur bijirin: Tidak disatukan dengan bijirin pancake

Nisbah Aspek: 8-10: 1 dalam arah rolling

Mendakan fasa:

θ '(al₂cu) platelet (10-100 nm)

S (al₂cumg) fasa

Dispersoid:

Sebatian Al₂₀cu₂mn₃

Ketumpatan dislokasi: 5-8 × 10¹⁰/cm²

Saiz subgrain: 1-3 μm

4. Spesifikasi & Toleransi Dimensi

Parameter	Toleransi aeroangkasa	Toleransi komersial	Nota
Ketebalan (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 Kelas A
Lebar (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Zon Pengecualian Edge 25mm
Panjang (2400-12000 mm)	+5/-0 mm	+20/-0 mm	Pemotongan ketepatan tersedia
Kebosanan	0.2% panjang	0.5% panjang	Setiap keperluan NAS 402
Kesederhanaan	1 mm/1000 mm	3 mm/1000 mm	Kritikal untuk spar
Kekasaran permukaan	0.4-0.8 μm ra	1.0-3.0 μm ra	Kemasan cermin pilihan

Keupayaan khas:

Plat besar: sehingga 4000mm lebar × 15000mm panjang

Pemeriksaan Ultrasonik: ASTM B594 Level AA

Keadaan kelebihan: pemotongan machined, sheared, atau kasar

Formula berat: ketebalan (mm) × lebar (m) × panjang (m) × 2.78=berat (kg)

5. sistem rintangan & perlindungan kakisan

Persekitaran	Prestasi	Kaedah perlindungan	Permohonan Aeroangkasa
Pendedahan kelembapan	Adil	Versi Alclad disyorkan	Panel kulit
Semburan garam (500hr)	Miskin	Anodizing + Primer diperlukan	Struktur luaran
Kakisan tekanan	Sederhana	Berlebihan (T851) Pilihan	Komponen Beban Kritikal
Pengelupasan	Miskin	Pelapisan penting	Permukaan sayap
Persekitaran tangki bahan api	Baik	Lapisan tangki bahan api yang penting	Struktur kotak sayap
Kakisan galvanik	Adil	Pencuci pengasingan	Sendi diikat

Sistem rawatan permukaan:

Alclad Coating: 5-10% ketebalan jumlah setiap sisi

Anodisasi:

Asid kromik: 2.5-5.0 μm

Asid sulfurik: 10-25 μm

Primer:

Epoxy Primers (8-15 μm)

Primer Chromate (5-8 μm)

Topcoats:

Topcoats poliuretana (25-50 μm)

Pengedap tangki bahan api khusus

Penukaran Kimia: Sistem Titanium-Zirkonium

6. sifat pemesinan & fabrikasi

Operasi	Bahan alat	Parameter yang disyorkan	Amalan aeroangkasa
Penggilingan	Sisipan karbida	Vc =600-1000 m/min, fz =0.15 mm	Pemesinan RPM Tinggi
Penggerudian	Latihan karbida	Vc =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev	Kitaran penggerudian peck diperlukan
Berpaling	Alat PCD/CBN	Vc =600-900 m/min	Pemesinan kering boleh dilaksanakan
Reaming	Reamers bersalut	Vc =20-30 m/min	Toleransi H8 boleh dicapai
Pengisaran	Roda CBN	Vc =30-35 m/sec	Penamat permukaan RA 0.2μm
EDM	Elektrod grafit	Semasa: 15-30 a	Pemesinan rongga ketepatan

Membentuk pertimbangan:

Bend Radius: Minimum 3T (T=Ketebalan)

Pampasan Springback: 2-4 Ijazah overbend diperlukan

Pembentukan panas: 150-190 ijazah disyorkan

Pembentukan Umur Creep: 120-130 ijazah untuk 8-24 jam

Rawatan Haba Pasca Membentuk: Dilarang di T351

7. Teknologi Kimpalan & Sertai

Batasan proses:

Kimpalan Fusion: Umumnya tidak disyorkan

Kaedah penyertaan alternatif:

Riveting: Rivet Aeroangkasa Cherrymax

Ikatan pelekat: fm -300 pelekat filem

Kimpalan Kacang Geseran: Aplikasi Terhad

Kimpalan rasuk laser: eksperimen sahaja

Brazing: Brazing relau vakum

Protokol Kimpalan Pembaikan:

Keadaan Bahan: Hanya plat T351

Logam pengisi: 4043 atau 2319 aloi

Preheat: 120-150 Ijazah Mandatori

Penuaan Pasca Kimpalan: 120 darjah /24 jam disyorkan

Keperluan NDT: Pewarna Mandatori Penembusan

8. sifat fizikal untuk reka bentuk aeroangkasa

Harta	Nilai	Kepentingan Permohonan Penerbangan
Ketumpatan	2.78 g/cm³	Struktur kritikal berat
Julat lebur	500-635 darjah	Had perlindungan firewall
Kekonduksian terma	121 W/m·K	Komponen tenggelam haba
Kekonduksian elektrik	34% IACs	Aplikasi perumahan avionik
Cte (20-100 ijazah)	22.9 ×10⁻⁶/K	Pengiraan tekanan terma
Modulus Young	73.1 GPa	Pemodelan Flexure Wing
Nisbah Poisson	0.33	Analisis unsur terhingga
Kadar pertumbuhan retak keletihan	4 × 10 mm/kitaran	Reka bentuk toleransi kerosakan
Kapasiti redaman	0.001	Komponen sensitif getaran

9. Kawalan & Persijilan Kualiti

Protokol ujian:

Analisis Kimia: Spark OES per ASTM E1251

Ujian Mekanikal:

Spesimen longitudinal/melintang

Ujian tegangan setiap 1000kg

Ujian ketangguhan patah:

Nilai k₁c untuk semua penghantaran plat

Ujian kakisan:

Aset per ASTM G66

Exco per ASTM G34

Keperluan NDT:

Ultrasonik per AMS 2631

Pemeriksaan penembusan pendarfluor

Arus eddy untuk kelemahan permukaan

Kawalan Mikrostruktur:

Saiz bijian setiap ASTM E112

Analisis pengedaran mendakan

Pensijilan aeroangkasa:

Sistem Kualiti AS9100 Rev D

NADCAP Bertauliah:

Merawat haba

Pemprosesan kimia

Ndt

Specs Mil:

Mil-a -83377

Mil-prf -6855

Kelulusan OEM: Boeing D6, Airbus Matlamat

Keselamatan Penerbangan EU: EASA Borang 1

10. Aplikasi & Pengendalian Perindustrian

Aplikasi Aeroangkasa:

Kulit pesawat pesawat

Stringers dan tulang rusuk sayap

Komponen gear pendaratan

Struktur pemasangan enjin

Platform penghantaran rotorcraft

Tangki bahan api kapal angkasa

Kerangka Kerangka Rudal

Permukaan kawalan penerbangan

Protokol Pengendalian Bahan:

Syarat Penyimpanan:

Suhu: 15-30 darjah

Kelembapan:<45% RH

Pengasingan dari bahan yang menghakis

Keperluan menyusun:

Dunnage kayu pada selang 300mm

Ketinggian timbunan maksimum: 800mm

Kertas interleaving pelindung

Sistem mengangkat:

Pengangkat pad vakum

Menyebarkan sistem rasuk

Lekapan pengendalian bukan magnet

Langkah berjaga -jaga pengangkutan:

Perlindungan vci (perencat korosi wap)

Pakej Desiccant

Lampiran cuaca

Pemprosesan selepas:

Pembersihan permukaan segera

Perlindungan kakisan sementara

Tempoh penuaan terkawal

Penyimpanan masa yang terhad sebelum digunakan

Cool tags: 2024 T351 Aluminium Plate, China 2024 T351 Pengilang plat aluminium, pembekal, kilang, လူမီနီယံပြား airtimeing, pergola များအတွက်အလူမီနီယံပန်းကန်, Recycleable လူမီနီယံပန်းကန်, မီး - ခံနိုင်ရည်ရှိလူမီနီယံပန်းကန်, အလူမီနီယံပြားကိုဖောက်ထား, အလူမီနီယံပြားပိုလျှံ