2618 Aluminium Besar Mati Mati

2618 aluminium aloi aluminium yang besar adalah komponen aloi aluminium suhu tinggi yang direka untuk mengekalkan kekuatan dan keletihan yang sangat baik pada suhu tinggi (biasanya hingga 250 darjah hingga 300 darjah, dan bahkan lebih tinggi untuk jangka pendek) Siri al-cu-mg-ni-fe, dibezakan dengan kemasukan unsur-unsur nikel (ni) dan besi (Fe) . unsur-unsur ini membentuk dispersoid yang stabil pada suhu yang tinggi, meningkatkan kestabilan terma dan pemantauan yang besar dan aliran bijirin, ciri-ciri penting bagi komponen yang beroperasi di bawah menuntut suhu tinggi dan keadaan beban siklik . 2618 pemalsuan besar digunakan secara meluas dalam komponen enjin aeroangkasa ({18}} g . prestasi ringan dan suhu tinggi .

Elemen aloi utama:

Tembaga (cu): 1.8-2.7% (elemen pengukuhan utama, membentuk al₂cu)

Magnesium (mg): 1.3-1.8% (Synergistically menguatkan dengan tembaga, dan membentuk fasa mg₂si)

Nikel (ni): 0.8-1.4% (Meningkatkan kekuatan dan kestabilan suhu tinggi, bentuk al₃ni, dan lain-lain .)

Besi (fe): 0.8-1.4% (Meningkatkan kekuatan dan kestabilan suhu tinggi, bentuk al₃fe, dan lain-lain .)

Silikon (Si): 0.10-0.30% (mengoptimumkan tindak balas rawatan haba)

Bahan asas:

Aluminium (AL): Baki

Kekotoran terkawal:

Zink (Zn): 0.25% max

Mangan (MN): 0.10% max

Titanium (Ti): maksimum 0.10%

Chromium (CR): 0.10% maksimum

Unsur lain: 0.05% max setiap satu, jumlah maksimum 0.15%

Proses pembuatan (untuk pemalsuan mati yang besar): Pengeluaran 2618 pemalsuan mati besar sangat sensitif terhadap penempatan suhu, jumlah ubah bentuk, dan kawalan proses rawatan haba, yang bertujuan untuk memaksimumkan kekuatan suhu tinggi dan kestabilannya .

Penyediaan bahan mentah & jongkong bersaiz besar:

Kualiti tinggi, rendah Impuriti 2618 jongkong bersaiz besar dipilih sebagai penempatan bilet . pengeluaran ingot memerlukan teknik pemutus lanjutan (seperti pemutus separa berterusan) untuk memastikan struktur dalaman yang seragam, dan tidak ada masalah makroskopik, dan tidak ada masalah makroskopik, dan tidak ada masalah makroskopik, dan pembuangan minimal {}} Fe .

Jongkong mesti menjalani analisis komposisi kimia yang ketat dan pemeriksaan ultrasonik untuk memastikan kualiti metalurgi .

Multi-Pass Pra-Forging (Mengganggu dan Melukis):

Jongkong besar biasanya mula-mula mengalami pelbagai masalah dan lukisan pra-penampilan untuk memecahkan struktur kasar kasar, memperbaiki bijirin, menghilangkan keliangan dan pemisahan dalaman, dan membentuk struktur seragam, halus dengan aliran bijirin yang berterusan .

Pra-pemuatan dijalankan pada tekanan hidraulik atau minyak yang besar, dengan kawalan tepat suhu ubah bentuk dan jumlah .

Memotong:

Billet dipotong dengan tepat mengikut dimensi pra-forged dan keperluan pemalsuan akhir .

Pemanasan:

Bilet besar secara seragam dan perlahan -lahan dipanaskan dalam relau penempatan besar yang lebih tinggi untuk memastikan penembusan haba menyeluruh . julat suhu penempaan untuk 2618 adalah sempit dan memerlukan kawalan ketat (biasanya 430-470 darjah)

Pembentukan penempaan mati besar:

Satu atau lebih mogok/tekanan yang tepat digunakan pada 10, 000- tan atau bahkan puluhan ribu tan penekan hidraulik besar atau menempa palu . reka bentuk mati adalah sangat kompleks, menggunakan teknik simulasi cae untuk meramalkan aliran logam yang tepat, membentuk .

Bertahan berturut -turut: Untuk bahagian yang sangat kompleks atau sangat besar, penempaan boleh dijalankan dalam pelbagai mati dan langkah -langkah untuk secara beransur -ansur membentuk bentuk akhir .

Pemangkasan:

Setelah berlabuh, kilat berat di sekeliling pinggir penempaan besar dikeluarkan .

Rawatan haba:

Rawatan haba penyelesaian: Penempaan yang besar dipanaskan dalam relau rawatan haba yang besar yang dikawal dengan tepat hingga kira -kira 530 darjah ± 5 darjah dan dipegang untuk masa yang mencukupi untuk membolehkan unsur -unsur aloi untuk membubarkan sepenuhnya ke dalam penyelesaian pepejal . keseragaman suhu yang sangat tinggi diperlukan .

Pelindapkejutan: Penyejukan cepat dari suhu penyelesaian . Untuk pemalsuan yang besar, tangki pelindapkejutan besar biasanya digunakan untuk pelindapkejutan air hangat (lebih kurang . 60-100 darjah) untuk mengurangkan tekanan pelindapkejutan dan risiko retak, sambil memastikan pengukuhan yang mencukupi .

Rawatan penuaan:

T61 Temper: Ini adalah temperatur yang paling biasa digunakan untuk 2618, yang dicapai melalui penuaan tiruan (biasanya pada 190-200 darjah untuk masa yang lebih panjang, seperti 10-20 jam) untuk mencapai pengukuhan . proses penua

Pelega tegasan tegangan/mampatan besar (E . g ., T6151):

Selepas pelindapkejutan, pemalsuan yang besar biasanya memerlukan pelepasan tekanan menggunakan mesin tegangan atau mampatan yang besar untuk mengurangkan tekanan sisa pelindapkejutan, meminimumkan penyelewengan pemesinan, dan meningkatkan kestabilan dimensi . Langkah ini sangat kritikal untuk komponen besar; Untuk bahagian perkhidmatan suhu tinggi, tekanan sisa boleh menjejaskan tingkah laku merayap dan kehidupan keletihan haba .

Penamat & pemeriksaan:

Deburring, Shot Peening (Meningkatkan Prestasi Keletihan), Pemeriksaan Dimensi, Pemeriksaan Kualiti Permukaan .

Akhirnya, ujian yang tidak menentu komprehensif (E . g ., ultrasonik, penembus, eddy current) dan ujian harta mekanikal dilakukan untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi industri aeroangkasa tertinggi atau yang relevan {{2}

2618 Pemalsuan mati yang besar dalam temperamen T61 mempamerkan kekuatan suhu tinggi yang unik, kekuatan suhu bilik yang baik, dan prestasi keletihan yang sangat baik, menjadikan mereka pilihan pilihan untuk aplikasi suhu tinggi {}. penunjuk prestasi mereka biasanya diperlukan oleh Arahan .

Keseragaman Harta dan Anisotropi:

Saiz dan berat pemalsuan mati yang besar menjadikan keseragaman harta mekanikal dalaman menjadi cabaran, terutamanya mengenai prestasi suhu tinggi . bagaimanapun, proses rawatan penempatan dan haba yang lebih tinggi memaksimumkan keseragaman harta .

Kawalan aliran bijirin yang tepat membolehkan prestasi yang optimum dalam arah pemuatan utama dan meningkatkan sifat melintang dan pendek, mengurangkan anisotropi keseluruhan, terutamanya untuk prestasi suhu tinggi di kawasan kritikal .

Struktur mikro 2618 pemalsuan mati besar adalah jaminan asas kekuatan suhu tinggi, rintangan rayapan, dan prestasi keletihan .

Ciri -ciri mikrostruktur utama:

Struktur bijirin yang halus, seragam, dan padat:

Setelah mengganggu dan mati dengan nisbah penempaan yang besar, biji-bijian kasar yang kasar dipecahkan dengan teliti, membentuk halus, seragam, dan padat yang padat {1}

Dispersoid yang stabil yang dibentuk oleh unsur-unsur Ni dan Fe (E . g ., al₃ni, al₉feni) dengan berkesan pin sempadan bijian pada suhu tinggi, menghalang pertumbuhan bijirin dan merayap, dengan itu mengekalkan pengukuhan halus halus .

Aliran bijirin berterusan sangat sesuai dengan bentuk sebahagian:

Ini adalah ciri -ciri dan kelebihan yang paling ketara dari pemalsuan mati besar . kerana logam plastik mengalir di dalam rongga mati yang besar, bijirinnya memanjang dan membentuk garis aliran berserat yang berterusan yang rapat dengan struktur luaran dan dalaman kompleks bahagian .

Penjajaran aliran bijirin ini dengan arah tekanan utama bahagian di bawah keadaan operasi sebenar dengan berkesan memindahkan beban, dengan ketara meningkatkan prestasi keletihan bahagian, kesan keletihan, dan rintangan keletihan yang tinggi di kawasan-kawasan Kesinambungan aliran bijirin adalah penting untuk integriti struktur keseluruhan .

Kawalan yang tepat dan pengagihan seragam pengukuhan fasa (precipitates):

Selepas rawatan dan penuaan haba penyelesaian yang dikawal ketat, fasa pengukuhan utama (e . g ., al₂cu, fase al₂cumg, dan sebatian intermetallic yang stabil dibentuk oleh ni/fe)

Untuk pemalsuan besar 2618, rawatan penuaan (T61 Temper) bertujuan untuk membentuk fasa pengukuhan dengan kestabilan yang sangat tinggi pada suhu tinggi, terutamanya yang kaya dengan Ni dan Fe Sebatian Intermetallic, yang tahan terhadap kasar dan pembubaran, dengan itu memastikan sifat-sifat mekanikal yang tinggi pada suhu yang tinggi pada suhu yang tinggi {

Kebersihan metalurgi yang tinggi dan kadar kecacatan yang rendah:

Pemalsuan mati yang besar mempunyai struktur dalaman yang padat, bebas dari kecacatan pemutus . melalui kawalan ketat kandungan pencemaran bahan mentah, pembentukan fasa yang kaya dengan besi atau silikon yang kaya dengan pemalsuan yang sangat rendah dan tidak dapat dipertahankan oleh penjajahan Pemeriksaan ultrasonik 100% untuk kualiti dalaman .

2618 Aluminium Alloy Big Alloy Die Forgings biasanya digunakan dalam bidang dengan keperluan yang ketat untuk ketepatan dimensi dan toleransi geometri, dan dapat mencapai pengeluaran bentuk kompleks dan dekat .

Keupayaan penyesuaian:

Pemalsuan mati besar biasanya disesuaikan, dihasilkan berdasarkan model CAD kompleks dan lukisan kejuruteraan yang disediakan oleh pelanggan .

Pengilang mesti mempunyai keupayaan reka bentuk dan pembuatan yang kuat, serta peralatan rawatan yang sangat besar dan haba .

Perkhidmatan penuh boleh disediakan, dari bahan mentah pra-pemalsuan, mati penempaan, rawatan haba, melegakan tekanan kepada pemesinan kasar/selesai .

Ciri -ciri aloi 2618 sangat bergantung kepada rawatan haba, terutamanya rawatan penuaan . untuk pemalsuan yang besar, keseragaman dan kedalaman rawatan haba adalah cabaran utama .

Panduan Pemilihan Temper:

T61 Temper: Ini adalah kesungguhan standard dan pilihan untuk pemalsuan besar 2618, memberikan kekuatan, rintangan merayap, dan prestasi keletihan terma yang diperlukan oleh 2618 aloi pada suhu tinggi .

T6151 Temper: Untuk pemalsuan besar yang tebal atau ketat, memilih suhu T6151 dengan berkesan dapat mengurangkan tekanan sisa pelindapkejutan, dengan itu meminimumkan penyelewengan pemesinan dan meningkatkan kestabilan dimensi, yang penting untuk mengekalkan kesesuaian yang tepat dan mengurangkan kepekatan tekanan pada suhu tinggi .

Pemesinan 2618 pemalsuan mati yang besar biasanya memerlukan alat pemotongan berprestasi tinggi dan proses yang dioptimumkan; kebolehkesanannya adalah miskin .

Panduan fabrikasi:

Kebolehkerjaan: 2618 dalam suhu T61 mempunyai kekerasan yang tinggi; Kemesraannya adalah baik tetapi sensitif kepada alat memakai . untuk komponen besar, dengan elaun pemesinan besar, kuasa tinggi, alat mesin ketegangan tinggi dan pelinciran penyejukan yang cukup diperlukan .

Tekanan sisa: Pemalsuan yang besar mempunyai tekanan sisa yang tinggi selepas pelindapkejutan . Temper T6151 (termasuk pelepasan tegangan tegangan) dapat mengendalikan penyelewengan pemesinan yang besar, bekerja .

Kebolehkalasan: Kelewatan gabungan konvensional 2618 aloi sangat miskin, sangat terdedah kepada keretakan panas dan kehilangan kekuatan sendi yang teruk, dan tidak sesuai untuk kimpalan struktur . untuk aplikasi sambungan, sambungan bolt yang tinggi atau riveting biasanya digunakan Kesan mereka terhadap prestasi suhu tinggi keseluruhan .

Rintangan kakisan 2618 aluminium aloi aloi yang besar adalah agak umum, terutamanya dalam persekitaran lembap atau klorida, yang memerlukan perlindungan tambahan .

Strategi perlindungan kakisan:

Pemilihan aloi dan suhu: Kandungan tembaga 2618 aloi menjadikan rintangan kakisannya lebih rendah daripada aloi siri 6xxx, tetapi perdagangan ini biasanya diterima untuk mencapai prestasi suhu tinggi .

Rawatan permukaan:

Anodisasi: Kaedah perlindungan yang paling biasa dan berkesan, membentuk filem oksida padat di permukaan penempaan, meningkatkan kakisan dan rintangan haus . untuk komponen besar, saiz tangki anodizing dan kawalan proses adalah penting .

Salutan penukaran kimia: Berkhidmat sebagai primer yang baik untuk cat atau pelekat, memberikan perlindungan kakisan tambahan .

Sistem salutan berprestasi tinggi: Lapisan anti-karat prestasi tinggi berbilang lapisan boleh digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis, terutamanya dalam zon pendedahan suhu tinggi .

Pengurusan kakisan galvanik: Apabila bersentuhan dengan logam yang tidak serasi, langkah -langkah pengasingan yang ketat (E . g ., gasket, salutan penebat, sealant) mesti diambil untuk mencegah kakisan galvanik, yang sangat penting dalam struktur kompleks besar .

Ciri-ciri fizikal 2618 aluminium aloi alumin yang besar adalah data input utama dalam reka bentuk komponen struktur suhu tinggi .

Pertimbangan reka bentuk:

Kekuatan dan kestabilan suhu tinggi: Pengekalan kekuatan 2618 dalam julat suhu darjah 200-300 jauh lebih tinggi daripada aloi aluminium biasa yang lain, yang merupakan kelebihan terasnya .

Prestasi keletihan yang sangat baik dan rintangan rayap: Proses penempaan yang digabungkan dengan ciri-ciri aloi menjadikannya sesuai untuk komponen enjin yang tertakluk kepada beban siklik suhu tinggi .

Nisbah kekuatan-ke-berat (pada suhu tinggi): Menyediakan nisbah kekuatan-ke-berat yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi, sesuai untuk mencapai pengurangan berat badan dan meningkatkan nisbah tujahan-ke-berat dalam enjin aero .

Integrasi bentuk kompleks yang besar: Penempaan mati besar boleh menghasilkan geometri kompleks berbentuk net, mengintegrasikan pelbagai fungsi, mengurangkan kiraan bahagian dan kos pemasangan, yang penting untuk struktur kompleks enjin aero .

Kawalan tekanan sisa: Mengawal tekanan sisa dalam pemalsuan yang besar adalah tumpuan utama dalam reka bentuk dan pemprosesan, yang mempengaruhi kestabilan dimensi dan tingkah laku rayap suhu tinggi .

Batasan reka bentuk:

Kos tinggi: Kos bahan mentah, kos pembangunan mati, pelaburan peralatan memalsukan, dan kos pemesinan ketepatan semuanya sangat tinggi, mengehadkan aplikasi yang meluasnya .

Kitaran pembuatan panjang: Reka bentuk dan pembuatan mati untuk pemalsuan besar yang kompleks, serta kitaran rawatan multi-pass dan haba, panjang, memerlukan perancangan pengeluaran yang tepat .

Kebolehkalasan yang lemah: Kaedah kimpalan gabungan tradisional secara amnya tidak digunakan untuk 2618 struktur galas beban besar .

Kekuatan suhu bilik yang lebih rendah daripada siri 7xxx: Kekuatan suhu biliknya tidak setinggi aloi ultra-tinggi kekuatan seperti 7075, tetapi kelebihannya menjadi signifikan pada suhu tinggi .

Pertimbangan Ekonomi dan Kemapanan:

Aplikasi bernilai tinggi: Pemalsuan besar 2618 digunakan terutamanya dalam bidang aeroangkasa strategik dengan permintaan yang sangat tinggi untuk prestasi, kebolehpercayaan, dan keselamatan, di mana kos tinggi mereka diimbangi oleh penambahbaikan prestasi yang signifikan dan margin keselamatan yang mereka sediakan .

Kecekapan penggunaan bahan: Advanced dekat-net membentuk teknologi penempaan dan pemesinan ketepatan dapat meminimumkan sisa bahan, walaupun untuk bahagian besar, elaun pemesinan masih boleh menjadi besar .

Keramahan alam sekitar: Aloi aluminium sangat boleh dikitar semula, diselaraskan dengan prinsip pembuatan hijau dan prinsip ekonomi pekeliling .

Keselamatan yang dipertingkatkan: Prestasi suhu tinggi yang lebih tinggi dari pemalsuan secara langsung meningkatkan keselamatan peralatan kritikal seperti enjin aero, yang merupakan manifestasi tertinggi nilai mereka .

Cool tags: 2618 Aluminium Besar Mati Mati, China 2618 Aluminium Besar Menghancurkan Pengeluar, Pembekal, Kilang, ကြီးမားသောအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအသေကောင်, 2618 လူမီနီယံအတု, လူမီနီယံတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတု, စိတ်ကြိုက်လူမီနီယံကိုခွင့်လွှတ်ခြင်း, ကြီးမားသောလူမီနီယံသေဆုံး