
6061 tiub aloi aluminium diameter besar
Aloi aluminium 6061 terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran marin dan perindustrian . Ia juga mempunyai sifat mekanikal yang baik, termasuk kekuatan tegangan yang tinggi dan kekuatan hasil, serta kemuluran yang baik dan formabiliti .
1. Proses Komposisi & Pembuatan Bahan
6061 aloi aluminium (ASTM B241, AMS 4025) Tiub diameter besar mempunyai komposisi magnesium-silikon yang dioptimumkan untuk integriti struktur dan fleksibiliti fabrikasi:
Kimia aloi:
Magnesium (mg): 0.8-1.2% (pengukuhan penyelesaian)
Silikon (Si): 0.4-0.8% (pengerasan hujan)
Tembaga (Cu): 0.15-0.40% (kebolehkerjaan yang dipertingkatkan)
Chromium (CR): 0.04-0.35% (penghalusan bijirin)
Bahan asas:
Aluminium (AL): Lebih besar daripada atau sama dengan 97.5% (keseimbangan)
Kekotoran terkawal:
Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.7% maksimum
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 0.15% maksimum
Zink (Zn): kurang daripada atau sama dengan 0.25% maksimum
Titanium (Ti): Kurang daripada atau sama dengan 0.15% maksimum
Proses pembuatan lanjutan:
Penyemperitan panas: 480-520 ijazah pada nisbah penyemperitan 10: 1 hingga 30: 1
Lukisan sejuk: 10-20 pengurangan% untuk ketepatan dimensi
Stretch Straightening: 1.5-3% pemanjangan untuk melegakan tekanan
Rawatan haba: pilihan suhu T4/T6
Penamat Permukaan: Anodizing atau salutan penukaran kimia
Disahkan kepada AMS-qq-A -200/9 dan en 755-7 piawaian dengan sistem kebolehpercayaan bahan penuh .
2. sifat mekanikal untuk aplikasi struktur
|
Harta |
T4 SMAST |
T6 Temper |
Standard ujian |
|
Kekuatan tegangan muktamad |
180-215 mpa |
260-310 mpa |
ASTM E8 |
|
Kekuatan Hasil (RP0.2) |
110-130 mpa |
240-280 mpa |
ASTM E8 |
|
Pemanjangan (%) |
16-22% |
10-15% |
ASTM E8 |
|
Kekuatan ricih |
125-145 mpa |
170-200 mpa |
ASTM B769 |
|
Kekuatan galas |
365-415 mpa |
480-550 mpa |
ASTM E238 |
|
Kekuatan Keletihan (10⁷) |
75-95 mpa |
90-115 mpa |
ASTM E466 |
|
Kekerasan (Brinell) |
65-75 hb |
95-105 hb |
ASTM E10 |
|
Kesan ketangguhan |
20-25 J |
16-20 J |
ASTM E23 |
Mengekalkan 85% sifat mekanikal pada suhu dari -50 darjah hingga 150 darjah .
3. Rawatan Haba & Kawalan Mikrostruktur
Pilihan pemprosesan suhu:
Rawatan penyelesaian T4:
Pemanasan: 530 darjah ± 5 darjah untuk 1-2 jam
Quenching: Water spray (cooling rate >200 darjah /min)
Penuaan semulajadi: 96+ jam di ambien
T6 Pengerasan penuh:
Rawatan Penyelesaian: Sama dengan T4
Penuaan Buatan: 160-180 ijazah untuk 8-12 jam
Ciri -ciri mikrostruktur:
Fasa Utama: -Mg₂SI Precipitates
Struktur bijirin: ASTM 5-7 (30-60 μm)
Saiz mendakan:
Kondisi T4: 2-10 zon GP NM
Keadaan t6: 50-200 nm "jarum
Ketumpatan dislokasi: 5-7 × 10⁹/cm²
Pecahan Recrystallization: 70-90%
4. Spesifikasi dimensi untuk tiub besar
|
Parameter |
Julat standard |
Toleransi ketepatan |
Keupayaan khas |
|
Diameter luar |
150-1000 mm |
± 0.15% OD |
Sehingga 1800 mm |
|
Ketebalan dinding |
5-40 mm |
± 10% wt |
2.5-60 mm tersedia |
|
Panjang |
3-20 m |
+15 mm/-0 mm |
Sehingga 25m Bahagian |
|
Ovality |
Kurang daripada atau sama dengan 0.6% |
Kurang daripada atau sama dengan 0.2% (kritikal) |
- |
|
Lurus |
1.2 mm/m |
0.4 mm/m |
- |
|
Perpendicularity |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0 darjah |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5 darjah |
- |
|
Runout dinding |
Kurang daripada atau sama dengan 0.8% tir |
Kurang daripada atau sama dengan 0.3% tir |
- |
Membentuk keupayaan:
Berputar berputar untuk membentuk akhir
Mandrel membongkok (nisbah R/D hingga 3: 1)
Pembentukan roll flange
Penyepuh setempat untuk bentuk kompleks
Operasi pengembangan/pengurangan
5. rintangan kakisan & ketahanan alam sekitar
|
Persekitaran |
Penilaian Prestasi |
Kadar kakisan |
Kaedah perlindungan |
|
Suasana marin |
Cemerlang |
<0.001 mm/year |
Penukaran Alodine 1200s |
|
Suasana perindustrian |
Baik |
0.002-0.005 mm/tahun |
Anodizing asid kromik |
|
Air tawar |
Cemerlang |
Pitting yang boleh diabaikan |
Salutan serbuk |
|
Pendedahan kimia |
Baik-baik |
Berbeza dengan bahan kimia |
Salutan PTFE |
|
Kakisan tekanan |
Cemerlang |
SCC threshold >75mpa |
Pilihan suhu T73 yang terlalu tinggi |
Pilihan rawatan permukaan:
Anodizing (Type II): 5-25 ketebalan μm
Salutan Serbuk: 60-120 μm ketebalan
Salutan PVDF: Kemasan tahan cuaca
Pemendapan Elektroforetik: Liputan Seragam
Salutan Filem Kimia: Pilihan Bebas Kromat
6. prestasi pemesinan & fabrikasi
|
Operasi |
Bahan alat |
Parameter yang disyorkan |
Kualiti permukaan |
|
Berpaling |
Sisipan karbida |
200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev |
Ra 0.8-2.0 μm |
|
Penggerudian |
Latihan HSS |
30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev |
Saiz lubang ± 0.05 mm |
|
Penggilingan |
Pemotong PCD |
500-800 m/min |
Ra 0.4-1.5 μm |
|
Reaming |
Karbida tip |
20-50 m/min |
IT7 Toleransi |
|
Mengetuk |
TAPS HSS bersalut |
10-15 m/min |
Kualiti thread 6h |
Kelebihan fabrikasi:
Keupayaan Ulasan: Cemerlang (pengisi ER4043)
Kebolehbaburan: Tinggi (Min Bend Radius=2.5 t)
Kebolehcapaian: Bagus dengan fluks yang betul
Shear and Punch: Pakai alat rendah
Tindak balas penggilap: kemasan cermin dicapai
7. Teknologi Kimpalan & Sertai
Kaedah kimpalan yang lebih disukai:
Kimpalan arka logam gas (GMAW):
Wire: ER4043/ER5356
Parameter: 19-23 v, 150-220 a
Kimpalan Geseran Geseran (FSW):
Kelajuan alat: 400-800 rpm
Kelajuan perjalanan: 120-250 mm/min
Gas Inert Tungsten (TIG):
Kesucian: 99.996% Argon
Elektrod: 2% thoriated
Sistem penyertaan khusus:
Pengikat mekanikal:
Hi-Tigue® Collars
Sisipan berulir Rivnut®
Ikatan pelekat:
Pelekat struktur epoksi (20-30 mpa)
Sistem Methacrylate (15-25 MPA)
Proses Brazing:
Brazing Vacuum: 590-620 ijazah
Api yang dipenuhi dengan pengisi aluminium-silikon
8. sifat fizikal untuk aplikasi reka bentuk
|
Harta |
Nilai |
Reka bentuk reka bentuk |
|
Ketumpatan |
2.70 g/cm³ |
Kelebihan pengurangan berat badan |
|
Modulus Young |
68.9 GPa |
Pengoptimuman kekukuhan |
|
Nisbah Poisson |
0.33 |
Kawalan Pengagihan Tekanan |
|
Cte (20-100 ijazah) |
23.6 μm/m · darjah |
Pencocokan pengembangan haba |
|
Kekonduksian terma |
167 W/m·K |
Keupayaan pelesapan haba |
|
Kekonduksian elektrik |
40% IACs |
Sifat elektromagnet |
|
Julat lebur |
582-652 darjah |
Parameter pemprosesan |
|
Kebolehtelapan magnet |
1.00002 |
EM Ketelusan |
9. Kawalan & Persijilan Kualiti
Ujian komprehensif:
Ujian Ultrasonik: standard ASTM E588
Ujian Hydrostatic: Tekanan Reka Bentuk 1.5x
Pemeriksaan penembus pewarna: ASTM E1417
Ujian Tegangan: Setiap batch 500kg
Analisis Kimia: Spektrometri Pelepasan Optik
Piawaian pensijilan:
ISO 9001: 2015 Disahkan
Kualiti Aeroangkasa AS9100
PED 2014/68/EU Pematuhan
NACE MR0175/ISO 15156
AWS D1.2 Kod Kimpalan Struktural
Pemprosesan akreditasi NADCAP
10. Aplikasi & Pengendalian Industri
Sektor aplikasi utama:
Pembinaan Struktur Pembinaan
Sistem pengendalian bahan
Komponen dan pagar laut
Bingkai peralatan pertanian
Struktur tenaga boleh diperbaharui
Jentera industri menjaga
Peralatan pengangkutan
Unsur -unsur seni bina
Protokol Pengendalian & Penyimpanan:
Tutup akhir untuk perlindungan
Penyimpanan mendatar pada blok V
Spacer kayu untuk menyusun
Penutup Filem Perlindungan
Penyimpanan yang dikawal oleh iklim untuk temperamen T6
Pembalut kertas VCI untuk penyimpanan jangka panjang
Spesifikasi pembungkusan:
Pelepasan plastik + pek pengering
Kotak kayu yang dilengkapi dengan adat
Pembungkus mengecut UV
Sistem banding bukan logam
Pelindung Sudut untuk Pengangkutan Selamat
Cool tags: 6061 tiub aloi aluminium diameter besar, China 6061 Diameter Aluminium Alloy Alloy Besar Pengilang, Pembekal, Kilang, ခိုင်ခံ့သောအလူမီနီယံအတုပြွန်, အလူမီနီယံအတုပြွန်, Aerospace လူမီနီယံအတုပြွန်, စီးပွားဖြစ်လူမီနီယံအတုခိုးယူ, ချေး - ခံနိုင်ရည်ကိုခံနိုင်ရည်အလူမီနီယံအတုခိုးယူ, ခိုင်မာတဲ့လူမီနီယံအတုပြွန်
Hantar pertanyaan









