video
Forged 7075 T6 Aluminum Alloy Pipe
(18)
(20)
(21)
1/2
<< /span>
>

Paip aloi aluminium 7075 T6

Aloi aluminium 7075 adalah aloi aluminium kekuatan tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana sifat-sifat mekanikal yang sangat baik . Forged 7075 tiub aloi aluminium adalah bahan yang biasa digunakan dalam industri high-end seperti aeroangkasa, pengangkutan dan lain-lain}

1. Komposisi Bahan & Proses Penempaan

 

Forged 7075- T6 Pipes mematuhi AMS 4148, ASTM B247, dan Piawaian ASME SB247, yang menampilkan komposisi zink-tembaga yang dioptimumkan untuk aplikasi kekuatan ultra tinggi:

Komposisi aloi:

Zink (zn): 5.1-6.1% (elemen pengukuhan utama)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (bentuk mgzn₂ precipitates)

Tembaga (Cu): 1.2-2.0% (Meningkatkan Rintangan Kakisan Tekanan)

Bahan asas:

Aluminium (AL): Lebih besar daripada atau sama dengan 88.0% (keseimbangan)

Elemen jejak:

Chromium (CR): 0.18-0.40% (penghalusan bijirin)

Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.50% maksimum

Silikon (SI): kurang daripada atau sama dengan 0.40% maksimum

Memupuk spesifikasi proses:

Pemanasan preform: 370-420 darjah

Suhu menempuh: 340-380 darjah

Nisbah pengurangan: 4: 1 hingga 6: 1 minimum

Orientasi aliran bijirin: penjajaran membujur (± 10 darjah)

Tekan kapasiti: 10, 000-50, 000 tan hidraulik

Menempuh kadar ketegangan: 0.5-5 sec⁻¹

Pengesahan pihak ketiga bagi setiap NADCAP AC7101 mengesahkan homogen dengan<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

 

 

2. Prestasi kekuatan

 

Forged 7075- T6 Menunjukkan sifat mekanik unggul berbanding dengan extrusions standard:

 

Harta

Paip palsu

Penyemperitan standard

Standard ujian

Kekuatan tegangan muktamad

560-580 mpa

525-550 mpa

ASTM E8/E21

Kekuatan Hasil (RP0.2)

490-510 mpa

460-480 mpa

ASTM E8/E21

Pemanjangan di rehat (%)

8-12%

5-9%

ASTM E8/E21

Kekuatan patah

36 MPA√m

28-32 mpa√m

ASTM E399

Kekuatan ricih

325 MPa

300 MPa

ASTM B769

Kekuatan Keletihan (10⁷)

160-180 mpa

140-155 mpa

ISO 1099

Pecah tekanan (100 jam/150 darjah)

260 MPa

220 MPa

ASTM E139

Kekuatan mampatan

540 MPa

500 MPa

ASTM E9

 

Ciri -ciri arah yang lebih baik menyediakan 12-15% kekuatan melintang yang lebih tinggi dan toleransi kerosakan unggul di bawah beban kitaran .

 

 

3. proses rawatan haba

 

Urutan rawatan T6 khusus untuk komponen palsu:

Rawatan penyelesaian:

465-485 darjah (± 5 darjah) untuk 2-3 jam

Atmosfer terkawal: Selimut gas argon

QUIENCH RAPID:

Penyelesaian polyalkylene glycol (kepekatan 30%)

Quench speed: >Penyejukan teras 200 darjah /SEC

Agitation: 1.0-1.5 m/sec halaju aliran

Melegakan tekanan:

Rawatan Cryogenic di -70 ijazah selama 2 jam

Penuaan Buatan:

120-125 ijazah selama 24 jam + 165-170 darjah selama 8 jam

Penuaan peringkat dua untuk pemendakan fasa η 'dioptimumkan

Ciri -ciri mikrostruktur:

Saiz bijirin: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Ketumpatan mendakan: 10¹⁷/m³ η 'fasa (mgzn₂)

Memupuk intensiti tekstur: 4.5-5.5 gandaan secara rawak

Penilaian Kemasukan: A0.5/B0.5 setiap ASTM E45

Recrystallization:<10%

 

 

 

4. dimensi & penyesuaian

 

Spesifikasi paip yang dipalsukan dengan tepat:

 

Parameter

Julat standard

Gred ketepatan

Pilihan tersuai

Diameter luar

25-600 mm

± 0.05% OD

Profil Oval/Hex

Ketebalan dinding

3-50 mm

± 5% wt

Dinding tirus

Panjang

1-12 m

+0/-1.5 mm

Sehingga 20m

Lurus

-

0.25 mm/m

± 0.1 mm/m

Concentricity dinding

Kurang daripada atau sama dengan 0.5% tir

Kurang daripada atau sama dengan 0.2% tir

Kurang daripada atau sama dengan 0.1% tir

Kekasaran permukaan

RA 1.6μm

RA 0.4μm

Kemasan cermin

 

Fabrikasi lanjutan:

Jejari penempaan untuk pengurangan lancar

Piercing Rotary untuk Bloom Hollow

Mandrel dibantu untuk dinding nipis

Isothermal menempa geometri kompleks

Pembentukan aliran untuk lubang ketepatan tinggi

Penggilingan pilger untuk aplikasi nuklear

 

 

 

5. sifat rintangan kakisan

 

Data prestasi alam sekitar

 

Persekitaran

Forged 7075- T6 rating

Kadar kakisan (μm/yr)

Sistem perlindungan

Suasana marin

Adil

25-40 μm/yr

HVOF WC -17 CO Coating

Perindustrian So₂

Miskin

100-150 μm/yr

Electroplated Ni-CD

Kakisan tekanan

Sederhana

SCC ambang 150mpa

Ditembak peening + anodizing

Alclad 7075

Cemerlang

<1 μm/yr

Lapisan berpakaian 5%

Forged vs wrought

+30% rintangan SCC

-

Batasan bijirin yang dioptimumkan

 

Teknologi Perlindungan:

Pengoksidaan elektrolitik plasma (PEO):

Ketebalan: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Pemendapan wap ion (IVD):

Aluminium Coating: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000hrs

Nikel elektroles:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Kawalan kandungan fosfor

 

 

6. Ciri -ciri kebolehkerjaan

 

Parameter pemesinan khusus

Operasi

Perkakas

Kelajuan (m/min)

Makanan (mm/rev)

Nota

Berpaling

Sisipan PCD

800-1200

0.1-0.25

Rake positif 7 darjah

Penggerudian

Karbida bersalut (TiALN)

50-80

0.03-0.08

Titik perpecahan 135 darjah

Penggilingan

Sisipan seramik sialn

400-600

0.05-0.12

Laluan Trochoidal

Threading

Ticn bersalut paip

10-15

Pitch dipadankan

Kedalaman benang 75%

Membosankan

Nitrida boron kubik

200-350

0.04-0.10

Bar yang dilemahkan

 

Prestasi pemesinan:

Indeks Kesain: 50% (Baseline: 6061- t 6=100%)

Pembaikan Kehidupan Alat: 200% dengan penyejukan kriogenik

Kemasan Permukaan: RA 0.2μm boleh dicapai

Rintangan Chatter: +40% vs paip tersemperit

Kawalan Tekanan Sisa: Penstabilan pasca-Machining pada 120 darjah

Pembentukan cip: cip segmen yang memerlukan pemegang alat kuasa

 

 

7. Kaedah Pengelapan & Joining

 

Memerlukan teknik penyertaan khusus kerana kepekaan zon yang terjejas haba (HAZ):

Kimpalan geseran lebih disukai:

Parameter kimpalan inersia memandu:

Rpm: 2500-5000

Tekanan paksi: 250-400 mpa

Panjang pembakaran: 2-6 mm

Kekuatan Kecewa: 400-700 MPA

Keserasian kimpalan yang berbeza:

Ke Titanium: pengisi ER4043

Ke keluli: sendi peralihan kimpalan letupan

Alternatif menyertai:

Ikatan pelekat:

Sistem Epoxy-Novolac: 45 MPa Shear

Persiapan Permukaan: Penyelesaian Etch Piranha

Pengikat mekanikal:

Hi-lok pin: 220-260 kekuatan ksi

Bolt Kunci: Getaran Tahan ke 50g

Ikatan penyebaran:

Suhu: 510-530 darjah

Tekanan: 10-15 mpa

Masa: 60-90 minit

 

 

8. sifat fizikal

 

Harta

Nilai

Standard ujian

Ketumpatan

2.81 g/cm³

ASTM B311

Kekonduksian terma (25 darjah)

130 W/m·K

ASTM E1461

Cte (20-100 ijazah)

23.6 μm/m · darjah

ASTM E228

Kekonduksian elektrik

33% IACs

ASTM B193

Modulus keanjalan

71.0 GPa

ASTM E111

Haba khusus (200 darjah)

1050 J/kg · k

ASTM E1269

Diffusivity termal

55 mm²/s

ASTM E1461

Suhu solidus

477 darjah

ASTM E228

Kebolehtelapan magnet

1.00002

ASTM A342

 

 

9. Standard Kualiti Permukaan

 

Keperluan Integriti Permukaan (AMS 2772):

Tidak ada pusingan atau penutup sejuk

Ketidakpastian permukaan: Kurang daripada atau sama dengan kedalaman 0.1mm

Tanda Alat: Kurang daripada atau sama dengan ketinggian 0.01mm

Kawalan Tint Heat: Max Δe =1.0

Proses penamat:

Pengilangan kimia: 0.05-0.5 mm penyingkiran stok

Electropolishing: 20-100 μm penyingkiran

Penamat Getaran: Mampatan Permukaan

Kaedah Pemeriksaan:

Penembusan pendarfluor: Kepekaan Tahap 3

Interferometri Cahaya Putih: Resolusi 0.1μm

Analisis bunyi Barkhausen untuk tekanan sisa

 

 

10. Pensijilan & Ujian

 

Protokol Jaminan Kualiti

Pengesahan bahan:

Spektrometri pelepasan optik

Spektroskopi ultrasonik untuk kemasukan

Ujian mekanikal:

Ujian tegangan melalui ketebalan

Charpy V-notch at -40°C (>15j diperlukan)

Ujian Creep hingga 10, 000 jam

Keperluan NDE:

Arahan bertahap UT: Probes 10MHz

Radiografi Digital: Pematuhan ASTM E2662

Pemeriksaan Thermographic: Resolusi 5μm

Pensijilan industri

AS9100 Pengurusan Kualiti Aeroangkasa

NADCAP AC7117 untuk memalsukan

PED 2014/68/EU Kategori IV

Norsok M650 untuk sistem luar pesisir

Pematuhan itu untuk pertahanan

Kelulusan Jenis ABS untuk Sistem Marin

Aplikasi utama: Komponen gear pendaratan pesawat, tiub pelancaran peluru berpandu, sistem penggantungan perlumbaan, aci pemacu helikopter, silinder hidraulik tekanan tinggi, dan komponen struktur yang memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang unggul .

Spesifikasi penghantaran: Pembungkusan yang dimakan vakum, peti kayu dengan penggantungan anti-getaran . masa plumbum standard: 12-16 minggu .

Cool tags: Paip aloi aluminium 7075 T6, China memalsukan 7075 T6 aluminium aloi pengeluar, pembekal, kilang, အလူမီနီယံအတုပြွန်, ခိုင်မာတဲ့လူမီနီယံအတုပြွန်, ပေါ့ပါးသောလူမီနီယံအတုခိုးယူပြွန်, စက်မှုလူမီနီယံအတုပြွန်, မော်တော်ယာဉ်လူမီနီယံအတုခိုးယူ, ခိုင်ခံ့သောအလူမီနီယံအတုပြွန်

Hantar pertanyaan

(0/10)

clearall