
5083 Aluminium menempa paip untuk Marin
5083 aloi aluminium adalah aloi magnesium yang tinggi dengan kekuatan yang baik, rintangan kakisan, dan kebolehkerjaan di kalangan aloi yang tidak boleh dirawat haba .
1. Komposisi Bahan & Proses Penempaan
5083 Aluminium gred marin memalsukan paip mematuhi Piawaian ASTM B247, EN 754-2, dan Norsok M -121 dengan komposisi magnesium-Mangan yang dioptimumkan untuk rintangan kakisan air laut:
Elemen aloi utama:
Magnesium (mg): 4.0-4.9% (meningkatkan kekuatan dan ketahanan kakisan)
Mangan (mn): 0.4-1.0% (mengawal struktur bijirin)
Kromium (cr): 0.05-0.25% (Meningkatkan ketahanan retak kakisan tekanan)
Bahan asas:
Aluminium (Al): Lebih besar daripada atau sama dengan 93.5% (keseimbangan)
Had kekotoran:
Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.40% maksimum
Silikon (SI): kurang daripada atau sama dengan 0.40% maksimum
Tembaga (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.10% max (kritikal untuk kakisan laut)
Zink (Zn): kurang daripada atau sama dengan 0.25% maksimum
Proses penempaan khusus marin:
Memanaskan: 380-420 ijazah dalam relau suasana terkawal
Memupuk parameter:
Julat suhu: 320-380 darjah
Nisbah pengurangan: lebih besar daripada atau sama dengan 3: 1 (menjamin penghalusan bijirin)
Kadar ketegangan: 1-10 s⁻¹
Aliran bijirin arah: orientasi membujur ± 8 darjah
Penempaan berbilang arah: Tekanan hidraulik tiga paksi (15, 000-30, 000 tan)
Rawatan pasca pemalsuan:
Penyejukan terkawal: Kadar penyejukan 30 darjah /min
Toleransi meluruskan: kurang daripada atau sama dengan 0.5mm/m
Diberahkan kepada DNV GL OS F101 dan Panduan ABS untuk struktur aluminium dengan kebolehkesanan penuh dari billet ke produk siap .
2. sifat mekanikal dalam keadaan marin
H116/H321 Tempers menyediakan prestasi air laut yang unggul:
|
Harta |
H116 Temper |
H321 Temper |
Standard ujian |
|
Kekuatan tegangan |
275-350 mpa |
300-370 mpa |
ASTM E8 |
|
Kekuatan Hasil (RP0.2) |
125-185 mpa |
215-265 mpa |
ASTM E8 |
|
Pemanjangan di air laut |
16-22% |
10-16% |
ASTM G44/G49 |
|
Kekuatan patah Kic |
35 mpa√m |
30 mpa√m |
ASTM E399 |
|
Had keletihan kakisan |
110 MPa (10 ⁷ Cyc) |
140 MPa (10 ⁷ CYC) |
ASTM E466 |
|
Kekuatan Kesan (-40 ijazah) |
35-45 J |
28-35 J |
ISO 148 |
|
Ambang kakisan tekanan |
100 MPa |
150 MPa |
ASTM G64 |
|
Tempatan kritikal |
65 darjah |
75 darjah |
ASTM G48 |
Mengekalkan lebih besar daripada atau sama dengan 80% sifat mekanikal selepas simulasi pendedahan air laut tahun 20- tahun per ASTM G 50.
3. Rawatan & Mikrostruktur Haba
Pembiakan khusus untuk aplikasi laut:
Proses penstabilan H116:
Rawatan Penyelesaian: 415 darjah ± 10 darjah untuk 1.5-3 jam
Rapid Water Quench: Cooling rate >100 darjah /saat
Penstabilan: 150 darjah selama 4 jam + 100 darjah selama 12 jam
Proses pengerasan kerja H321:
Rolling terkawal pada 250-300 ijazah dengan 15-25% pengurangan ketebalan
Penstabilan Akhir: 120 darjah /8 jam
Ciri -ciri mikrostruktur:
Saiz bijirin: ASTM 6-8 (15-35 μm)
Fasa intermetallic: dispersoid Al6 (mn, fe) (0.1-0.3 μm)
Pengagihan fasa:<5% β-phase (Al3Mg2)
Ketumpatan dislokasi: 5 × 10 ⁹/cm² (H321)
Batasan bijirin mendakan liputan:<25nm continuous
4. dimensi & konfigurasi khusus marin
|
Parameter |
Julat standard |
Toleransi Pembuatan Kapal |
Profil khas |
|
Diameter luar |
50-1200 mm |
± 0.1% OD |
Oval/segi empat tepat |
|
Ketebalan dinding |
6-80 mm |
+10%/-5% wt |
Tirus/melangkah |
|
Panjang |
3-18 m |
+5 mm/-0 mm |
Sehingga 30m Bergelung |
|
Ovality |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Kurang daripada atau sama dengan 0.3% untuk penaik |
- |
|
Bend Radius |
1.5 × OD |
1.0 × OD dengan mandrel |
- |
|
Lurus |
1.0mm/m |
0.3mm/m (tekanan tinggi) |
- |
Teknologi fabrikasi marin:
Menutup tertutup untuk bebibir kompleks
Jejari penempaan untuk ketebalan dinding seragam
Gulung membengkokkan untuk penembusan badan
Pembentukan letupan untuk kontur khas
Cincin CNC bergulir untuk bahagian manifold
5. prestasi kakisan dalam persekitaran laut
|
Keadaan pendedahan |
Kadar kakisan (mm/yr) |
Tempoh ujian |
Kaedah perlindungan |
|
Zon percikan (pasang surut) |
0.01-0.03 |
5- Kajian Tahun |
200μm HVOF Coating |
|
Perendaman air laut |
0.02-0.05 |
ASTM G31 |
Perlindungan Katodik |
|
Zon lumpur |
0.005-0.015 |
ISO 11306 |
PE 3- lapisan lapisan |
|
Air laut halaju tinggi (4m/s) |
0.03-0.08 |
ASTM G119 |
Electropolishing |
|
Suasana marin |
0.001-0.003 |
ISO 9223 |
Anodizing (AA25) |
Sistem Perlindungan Marin Lanjutan:
Perlindungan anodik:
Sistem Gelang Zink Per DNV-RP-B401
Anod aloi aluminium-zink-indium
Salutan:
Glassflake Epoxy: 500-1000 μm dft
Perlindungan Katodik Semasa terkesan (ICCP)
Semburan logam:
85/15 Zinc-aluminium Spray (150-250 μm)
Sistem lapisan:
Lapisan polietilena berkepadatan tinggi (HDPE)
Lapisan poliuretana elastomerik
6. machinability untuk komponen laut
|
Operasi |
Bahan alat |
Parameter |
Aplikasi Marin |
|
Pemotongan bawah air |
Sisipan seramik |
90-120 m/min Feed |
Kerja pembaikan |
|
Penggerudian lubang dalam |
Gundrills karbida |
30-50 m/min, kitaran peck |
Petikan hidraulik |
|
CNC Milling |
Alat bersalut TiAln |
400-600 m/min |
Pemesinan bebibir |
|
Mengetuk |
Tangki titik lingkaran |
15-20 m/min |
Sambungan paip |
|
Membosankan |
Bar membosankan |
100-200 m/min |
Pemesinan tiub tegar |
Ciri -ciri pemesinan:
Kecenderungan Edge Built-Up: Rendah (Gred B Per ISO 3685)
Selesai permukaan dicapai: ra 0.8-3.2 μm
Cecair pemotongan: sintetik larut air (ph 8.5-9.0)
Kawalan Chip: Cemerlang - Bentuk Cip Berterusan
Kehidupan Alat: 70% lebih lama daripada komponen keluli
7. Kimpalan Marin & Teknologi Menyertai
Proses kimpalan yang disyorkan:
GMAW-P (Pulsed Mig):
Pengisi: ER5183/ER5356
Perisai gas: ar +30%dia
Input haba: kurang daripada atau sama dengan 1.2 kJ/mm
Kimpalan Geseran Kacang:
Putaran alat: 400-600 rpm
Kelajuan Traverse: 100-300 mm/min
Kekuatan Axial: 15-35 kn
Jenis Bersama Kritikal:
Sendi kolar:
35-45 sudut bevel darjah
Kimpalan dua sisi untuk penembusan penuh
Gandingan mekanikal:
Alur gaya victaulic
Pengapit keluli tahan karat 316L
Ikatan pelekat:
Epoxy polysulfide sealants
25-35 kekuatan ricih mpa di laut air laut
8. sifat fizikal
|
Harta |
Nilai |
Kepentingan Marin |
|
Ketumpatan |
2.66 g/cm³ |
35% lebih ringan daripada keluli |
|
Kekonduksian terma |
117 W/m·K |
Aplikasi Cryogenic |
|
Resistiviti elektrik |
49 nΩ·m |
Perlindungan kilat |
|
Julat lebur |
570-640 darjah |
Penilaian Keselamatan Kebakaran |
|
Modulus keanjalan |
71 GPa |
Fleksibiliti struktur |
|
Cte (20-100 ijazah) |
23.8 μm/m · darjah |
Kawalan pengembangan haba |
|
Kebolehtelapan magnet |
1.000022 |
Sistem degaussing |
|
Impedans akustik |
17.5 Mrayl |
Ketelusan sonar |
9. Pensijilan & Ujian Marin
Pengesahan kualiti yang ketat
Ujian kakisan:
Ujian exco per ASTM G34
Semburan garam 1000hr setiap ASTM B117
Ujian kakisan galvanik per ASTM G71
Ujian mekanikal:
Ujian hidrostatik skala penuh (6, 000 psi)
Ujian charpy v-notch di -196 ijazah
Keperluan NDE:
UT automatik dengan keupayaan TOFD
Radiografi Digital Per EN 13068
Pengukuran medan semasa berselang -seli
Pensijilan marin
Sijil Kelulusan Jenis DNV GL
Kelulusan kapal laut abs
Sijil Komponen Marin Daftar Lloyd
Kelayakan Norsok M650
Mil-dtl -24196 untuk sistem papan kapal
Subkumpulan FDA D - Hubungan Makanan di Galleys
10. Aplikasi dalam Kejuruteraan Marin
Aplikasi Marin Utama:
Ahli struktur platform luar pesisir
Sistem paip penyejukan air laut
Sistem Tensioner Riser Marin
Talian pemindahan gas asli cecair (LNG)
Sistem Pengurusan Air Ballast
SUPERSTRUKSI KAWASAN NAVAL
Subsea Conduits
Komponen tumbuhan penyahgaraman
Pengendalian & pembungkusan:
VCI Polyfilm Wrapping + Desiccant
Peti kayu dengan tanda ISO
Salutan Kompaun Perlindungan Kakisan Pantai
Sijil Seaworthiness untuk Pengangkutan Lautan
Cool tags: 5083 Aluminium Memalsukan Pipa untuk Marin, China 5083 Aluminium Memalsukan Pipa untuk Pengilang Marin, Pembekal, Kilang, ပေါ့ပါးသောလူမီနီယံအတုခိုးယူပြွန်, စိတ်ကြိုက်လူမီနီယံအတုပြွန်, ခိုင်ခံ့သောအလူမီနီယံအတုပြွန်, ချေး - ခံနိုင်ရည်ကိုခံနိုင်ရည်အလူမီနီယံအတုခိုးယူ, စက်မှုလူမီနီယံအတုပြွန်, စီးပွားဖြစ်လူမီနီယံအတုခိုးယူ
Hantar pertanyaan









