5A06 H112 Aluminium Forged Ring

5A06 H112 Cincin palsu aluminium adalah aloi aluminium magnesium yang berkekuatan tinggi, tidak panas yang tidak dapat dirawat (siri al-Mg) yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik (terutamanya kepada air laut), kekuatan yang sederhana, dan sifat-sifat yang lebih tinggi. Rawatan kerja sejuk atau haba, dengan itu mengekalkan mikrostrukturnya yang dipalsukan dan beberapa tekanan sisa . melalui proses penempatan yang tepat, mikrostruktur dalamannya dioptimumkan, dengan aliran bijirin yang diselaraskan di sepanjang geometri cincin, menjadikannya pilihan yang melampau, kebolehpastian, dan kebarangkalian yang melampau, dan kebolehpastian, Peralatan, dan Kapal Tekanan:

Elemen aloi utama:

Magnesium (mg): 5.8-6.8% (elemen pengukuhan utama, memberikan kekuatan tinggi dan kebolehkelasan yang baik)

Mangan (mn): 0.5-0.8% (Lagi meningkatkan kekuatan dan penapisan bijirin)

Kromium (cr): 0.10-0.20% (menghalang penghabluran semula, meningkatkan ketahanan kakisan tekanan)

Titanium (Ti): 0.02-0.10% (penghalusan bijirin)

Bahan asas:

Aluminium (AL): Baki

Kekotoran terkawal:

Besi (Fe): kurang daripada atau sama dengan 0.25% maksimum

Silikon (SI): kurang daripada atau sama dengan 0.40% maksimum

Tembaga (Cu): Kurang daripada atau sama dengan 0.10% maksimum

Zink (Zn): kurang daripada atau sama dengan 0.20% maksimum

Beryllium (be): 0.0001-0.005% (menghalang pengoksidaan)

Unsur lain: Kurang daripada atau sama dengan 0.05% setiap satu, kurang daripada atau sama dengan jumlah 0.15%

Proses Penempaan Premium:

Persiapan cair:

Aluminium utama yang berkepala tinggi

Kawalan tepat elemen pengaliran dengan toleransi ± 0.05%

Rawatan Penapisan Lanjutan dan Degassing (E . g ., snif atau degassing berputar) Pastikan cairkan kebersihan

Penambahbaikan bijirin (biasanya dengan aloi aloi al-ti-b)

Pemutus Semi-Continuous Langsung (DC) untuk menghasilkan jongkong berkualiti tinggi

Homogenisasi:

450-480 ijazah untuk 8-16 jam

Kawalan suhu seragam: ± 5 darjah

Memastikan pengagihan seragam elemen aloi dan menghapuskan mikrosegregasi

Penyediaan Billet:

Penyaman permukaan ingot (scalping atau penggilingan)

Pemeriksaan ultrasonik untuk memastikan kesempurnaan dalaman

Preheating: 380-420 ijazah, dengan kawalan keseragaman suhu yang tepat

Urutan menempa (cincin penempaan):

Mengganggu: Memalsukan ingot ke dalam cakera atau cincin preform di 380-420 darjah

Piercing/Punching: Membuat Lubang Pusat Menggunakan Menengah Dies atau Mandrels, Secara beransur -ansur membentuk bentuk cincin

Rolling Ring: Menggunakan mesin rolling cincin ke paksi dan radiasi memperluaskan preform cincin, struktur bijirin penapisan selanjutnya dan dimensi mengawal

Die Forging Finish: Pembentukan akhir mati untuk memastikan ketepatan geometri dan kemasan permukaan

Suhu menempuh: 350-400 darjah

Tekanan Menambah: Beribu -ribu tan, bergantung pada saiz cincin dan kerumitan

Nisbah pengurangan minimum: 3: 1 hingga 5: 1, memastikan struktur dalaman yang padat, seragam, penghapusan struktur cast, dan pembentukan aliran bijirin yang dioptimumkan

Penyepuh (pilihan):

Sekiranya pemprosesan selanjutnya atau pelarasan mikrostruktur diperlukan, penyepuhlindapan boleh dilakukan selepas memalsukan untuk mencapai suhu O .

H112 Pembentukan Temper:

Setelah ditandingi, bahan tersebut hanya menjalani pemprosesan mekanikal kecil (jika diperlukan), seperti meratakan atau meluruskan, tanpa rawatan panas lebih lanjut atau kerja sejuk, mengekalkan keadaan yang diperolehi .

Semua peringkat pengeluaran tertakluk kepada kawalan kualiti yang ketat, ujian tidak merosakkan, dan pengurusan kebolehpercayaan .

Pengagihan harta:

Radial vs . Ciri -ciri tangen: Cincin palsu mempamerkan anisotropi yang baik, dengan aliran bijirin diedarkan secara tangen (circumferential), memberikan kekuatan tangen yang lebih tinggi dan rintangan keletihan .

Kesan ketebalan dinding pada sifat: Kekuatan mungkin sedikit meningkat dalam bahagian dinding yang lebih nipis .

Teras ke permukaan kekerasan permukaan: Kurang daripada 5 Hb .

Tekanan sisa: Temper H112 mengekalkan beberapa tekanan sisa daripada penempaan; Sekiranya kepekaan terhadap tekanan sisa adalah kebimbangan, pemprosesan seterusnya mungkin memerlukan pelepasan tekanan .

Prestasi Keletihan: Aliran bijirin yang dioptimumkan yang dibentuk oleh proses penempaan membantu meningkatkan kehidupan keletihan bahan .

Prestasi Cryogenic: Kekuatan dan ketangguhan bahkan bertambah baik dalam persekitaran suhu yang sangat rendah, tanpa peralihan rapuh, menjadikannya bahan struktur kriogenik yang sangat baik .

Ciri -ciri mikrostruktur utama:

Struktur bijirin:

Struktur campuran yang halus dan seragam dari bijirin yang direkristalisasi dan biji-bijian yang tidak disusun semula

Aliran bijirin sangat dipadankan dengan geometri cincin, secara seragam diedarkan secara tangen, memaksimumkan prestasi bahan

Dispersoid halus yang dibentuk oleh mangan (MN), kromium (Cr), dan titanium (Ti) dengan berkesan menghalang pertumbuhan bijirin dan penyambungan semula

Saiz bijirin ASTM 6-9 (45-16 μm)

Mengurangkan pengedaran:

-Mg₅al₈ fasa: halus dan seragam tersebar, bertindak sebagai fasa pengukuhan utama

Sebatian intermetallic Mg-Al: Pengedaran di sempadan bijian dikawal dengan berkesan untuk mengelakkan kepekaan kakisan tekanan

Sebilangan kecil sebatian intermetallic primer seperti alfemn secara berkesan dipecahkan dan tersebar

Perkembangan Tekstur:

Proses Penempaan Membuat Tekstur Khusus Berguna untuk Hartanah Tangen

Ciri -ciri Khas:

Kebersihan metalurgi yang tinggi, meminimumkan kecacatan kemasukan bukan logam

Pemendakan berterusan fasa beta di sempadan bijirin meningkatkan tekanan ketahanan kakisan

Borang yang tersedia standard:

Cincin palsu: diameter luar 100mm hingga 2000mm, ketebalan dinding 10mm hingga 400mm

Dimensi dan geometri tersuai yang tersedia mengikut lukisan dan keperluan pelanggan

Pelbagai keadaan pemprosesan tersedia, e . g ., dipalsukan sebagai, machined kasar

Panduan Pemilihan Temper:

H112: Apabila menggunakan mikrostruktur dan sifat yang dicapai, dan pemprosesan selanjutnya diperlukan .

O: Apabila operasi pembentukan sejuk kompleks atau kemuluran maksimum diperlukan untuk cincin .

H111: Apabila kekuatan yang lebih tinggi daripada H112 diperlukan, sambil mengekalkan kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik .

H321: Apabila keperluan yang sangat tinggi untuk rintangan kakisan (terutamanya keretakan kakisan tekanan) hadir, bersama -sama dengan permintaan kekuatan yang lebih tinggi .

Sebagai aloi siri al-Mg, 5A06 tidak diperkuat dengan rawatan haba; Tempatan yang berbeza terutamanya dicapai melalui kerja sejuk . penempaan itu sendiri adalah satu bentuk ubah bentuk plastik, oleh itu H112 mewakili keadaan as-forged .

Panduan fabrikasi:

Penilaian Kesain: 70% (1100 aluminium=100%), kebolehkerjaan yang baik, lebih rendah daripada 2xxx dan 7xxx aloi

Pembentukan cip: cip gummy, cenderung membungkus alat, memerlukan pemutus cip yang baik

Penyejuk: cecair pemotongan larut air (8-12% kepekatan), penyejukan kadar aliran tinggi

Alat Pakai: Pemeriksaan alat yang sederhana dan biasa diperlukan

KEBELIAN: Cemerlang dengan kimpalan TIG dan MIG, salah satu aloi aluminium yang boleh dikimpal terbaik

Kerja sejuk: Kebolehbaikan yang baik dalam suhu, sederhana dalam suhu H112

Kerja panas: julat suhu yang disyorkan 300-400 ijazah

Tekanan Kakisan Retak: H112 Temper mempunyai rintangan yang sangat baik untuk tegasan kakisan retak

Ciri -ciri Cryogenic: mengekalkan atau meningkatkan kekuatan dan ketangguhan pada suhu yang sangat rendah

Pilihan perlindungan permukaan:

Anodizing:

Jenis II (sulfurik): 10-25 ketebalan μm, memberikan perlindungan tambahan dan estetika

Jenis III (keras): 25-75 ketebalan μm, meningkatkan rintangan dan kekerasan haus

Pencelupan dan pengedap: Meningkatkan rintangan estetika dan kakisan

Salutan penukaran:

Salutan Penukaran Chromate (Mil-DTL -5541): Pangkalan yang sangat baik untuk cat atau pelekat

Alternatif Bebas Kromium: Mematuhi Alam Sekitar

Sistem lukisan:

Epoxy Primer + Polyurethane Topcoat: Menyediakan perlindungan jangka panjang yang sangat baik, terutamanya untuk aplikasi marin

Pertimbangan reka bentuk:

Julat suhu operasi: -200 ijazah ke +80 ijazah (penggunaan jangka panjang di atas suhu ini boleh menyebabkan pemekaan, yang mempengaruhi rintangan SCC)

Prestasi Cryogenic: Mengekalkan atau meningkatkan kekuatan dan ketangguhan pada suhu yang sangat rendah, sesuai untuk bahan struktur kriogenik

Ciri-ciri magnet: bukan magnet

Kitar semula: 100% boleh dikitar semula dengan nilai sekerap tinggi

Kebolehbaburan: Baik dalam suhu, sederhana dalam suhu H112

Kestabilan Dimensi: Kestabilan Dimensi Baik Setelah Menambah dan Melegakan Tekanan

Nisbah kekuatan-ke-berat: Berfungsi dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan

Prosedur ujian standard:

Komposisi Kimia:

Spektroskopi pelepasan optik

Analisis pendarfluor sinar-X

Pengesahan semua elemen utama dan kandungan kekotoran

Ujian mekanikal:

Ujian tegangan (radial, tangen, paksi)

Ujian kekerasan (Brinell, pelbagai lokasi)

Ujian Impak (Charpy v-notch, terutamanya untuk aplikasi kriogenik)

Ujian keletihan (seperti yang diperlukan)

Ujian yang tidak menentu:

Pemeriksaan ultrasonik (volumetrik 100%, per ASTM B594/E2375, atau AMS 2630)

Ujian semasa eddy (kecacatan permukaan dan permukaan berhampiran)

Pemeriksaan penembusan (kecacatan permukaan)

Ujian Radiografi (kecacatan makroskopik dalaman)

Analisis Mikrostruktur:

Penentuan saiz bijian

Penilaian Mendapat dan Intermetallic Compound

Pengesahan corak aliran bijirin

Ujian kepekaan kakisan tekanan

Pemeriksaan dimensi:

Pengesahan Mesin Pengukuran CMM (Koordinat)

Diameter luar, diameter dalaman, ketebalan dinding, ketinggian, kebosanan, concentricity, dan lain -lain .

Pensijilan standard:

Laporan Ujian Bahan (en 10204 3.1 atau 3.2)

Pensijilan analisis kimia

Pensijilan sifat mekanikal

Rawatan haba/pensijilan penentuan

Pensijilan ujian yang tidak menentu

Kesesuaian kepada ASTM B247 (pemalsuan), GB/T 3880 (standard Cina), en aw -5083/5A06, dan lain -lain .

Aplikasi utama:

Industri Marin:

Pembinaan kapal dan kapal layar (struktur badan kapal, peralatan dek, paip air laut)

Komponen Struktural Pengeboran Luar Pesisir

Peralatan penyahgaraman

Komponen kapal selam

Kejuruteraan Cryogenic:

Tangki simpanan gas asli (LNG) cecair dan cincin saluran paip

Komponen peralatan kriogenik

Kapal Tekanan:

Bebibir dan cincin kapal bertekanan tinggi

Komponen Peralatan Tekanan

Industri Nuklear:

Komponen Sistem Penyejukan Reaktor Nuklear

Struktur pelindung radiasi

Transit Rail:

Komponen Struktur Badan Kereta Api Berkelajuan Tinggi

Kelebihan reka bentuk:

Rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran laut dan perindustrian, dengan ketahanan yang sangat tinggi terhadap kakisan air laut

Kebolehpecutan unggul, dengan kekuatan kimpalan yang tinggi dan kemuluran yang baik

Ketangguhan kriogenik yang luar biasa, dengan sifat yang lebih baik pada suhu yang sangat rendah

Kekuatan sederhana dan kemuluran yang baik, sesuai untuk komponen struktur

Proses Menambah Mengoptimumkan Aliran Biji dan Kualiti Dalaman

Rintangan yang sangat baik terhadap tekanan retak kakisan dan kakisan pengelupasan

Ringan, menyumbang kepada penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan

Bukan magnet

Batasan reka bentuk:

Tidak dapat diperkuat dengan rawatan haba; Had kekuatan lebih rendah daripada aloi kekuatan tinggi 2xxx dan 7xxx

Penggunaan jangka panjang di atas 65 darjah boleh menyebabkan pemekaan (disebabkan oleh pemendakan fasa mg₂al₃), meningkatkan kerentanan untuk menekankan kakisan . suhu operasi perlu dikawal atau panas H321 dipilih .

Tahap Kekuatan lebih rendah daripada H116/H321 Tempers 5083, tetapi boleh melakukan lebih baik dalam persekitaran menghakis tertentu .

Kos yang lebih tinggi .

Pertimbangan ekonomi:

Bahan berprestasi tinggi, kos awal yang lebih tinggi tetapi jangka hayat panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah

Rintangan kakisan yang sangat baik mengurangkan keperluan perlindungan jangka panjang

Kebolehkesanan yang baik mengurangkan kos struktur kompleks yang fabrikasi

Ciri -ciri ringan membantu mengurangkan kos bahan api pengangkutan

Aspek kemampanan:

100% boleh dikitar semula dengan kecekapan penggunaan sumber yang tinggi

Proses pengeluaran aluminium menjadi semakin mesra alam, dengan penggunaan tenaga yang dikurangkan

Hayat perkhidmatan yang panjang mengurangkan penjanaan sisa

Panduan Pemilihan Bahan:

Pilih 5A06 H112 cincin palsu apabila kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang luar biasa (terutamanya kepada air laut), kebolehkerjaan yang sangat baik, dan sifat kriogenik diperlukan, dan had kekuatan atas tidak begitu kritikal untuk 7075/{4}}

Untuk struktur yang melayani jangka panjang pada suhu di atas 65 darjah, suhu H321 harus dipilih, atau aloi lain yang dianggap .

Sesuai untuk aplikasi kritikal dalam industri marin, kriogenik, dan nuklear sebagai komponen struktur dan tekanan galas .

Cool tags: 5A06 H112 Aluminium Forged Ring, China 5A06 H112 Aluminium Pengeluar Cincin, Pembekal, Kilang, 5A06 လူမီနီယံအတုလက်စွပ်