
Cincin aloi aluminium menjalin cincin bulat palsu
Pemalsuan cincin aloi aluminium, juga dikenali sebagai cincin aluminium palsu, adalah pemalsuan yang dibuat dengan memproses bahan aloi aluminium ke dalam bentuk bulat melalui proses penempaan .
1. Gambaran Keseluruhan Bahan & Proses Pembuatan
Cincin bulat yang dipalsukan aluminium adalah komponen logam berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri . yang dibentuk oleh aluminium aluminium aluminium (penempaan), proses ini dapat menghasilkan alumin aluminium yang lebih baik daripada gred aloi, dari aloi tujuan umum (E . g ., 6061, 6082) kepada aloi kekuatan tinggi (e . g ., 2024, 7075) 5083, 5A06), dengan pilihan bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu .
Jenis aloi utama dan elemen biasa:
Siri 2xxx (Al-Cu): Tembaga adalah elemen pengukuhan utama . biasanya memerlukan rawatan haba (E . g ., T3, T4, T6, T8 Tempers), menawarkan kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang baik, tetapi rintangan kakisan yang agak miskin . 2024
Siri 5xxx (al-mg): Magnesium adalah elemen pengukuhan utama . tidak boleh dirawat (diperkuat dengan kerja sejuk, e . g ., h112, h321 tempers), rintangan kakisan yang sangat baik (terutamanya ke air laut, Contoh .
Siri 6xxx (al-Mg-Si): Magnesium dan silikon adalah elemen pengukuhan utama . haba-dirawat (e . g ., T6 temper), menawarkan kekuatan sederhana, ketahanan kimpalan yang baik, rintangan kakisan yang baik, dan mudah dimesin {. 6061
Siri 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu): Zink dan magnesium (selalunya dengan tembaga) adalah elemen pengukuhan utama . haba-dirawat (e . g ., t6, t73 tempers), mempunyai kekuatan dan kekerasan tertinggi, tetapi boleh lebih sensitif kepada faktor-faktor {6}
Aliran proses penempaan premium:
Penyediaan bahan mentah:
Pemilihan jongkong aloi aluminium atau bar yang sesuai dengan piawaian antarabangsa yang relevan .
Pemeriksaan pembersihan dan kecacatan yang diperlukan (E . g ., ultrasonik) dari bilet .
Memanaskan:
Billet aloi aluminium dipanaskan secara seragam ke julat suhu penempaan (biasanya antara 350 darjah dan 450 darjah, bergantung kepada gred aloi) untuk meningkatkan kemulurannya dan mengurangkan rintangan ubah bentuk . kawalan suhu adalah penting untuk mengelakkan terlalu panas, yang boleh menyebabkan {
Memalsukan ubah bentuk:
Mengganggu: Billet dimampatkan secara paksi dalam akhbar, meningkatkan diameternya dan mengurangkan ketinggiannya, yang pada mulanya memecahkan struktur as-cast .
Menusuk/menumbuk: Lubang dibuat di tengah-tengah billet berbentuk kecewa atau cakera untuk membentuk bentuk cincin awal . Langkah ini juga boleh dicapai dengan memperluaskan bahan di atas mandrel .
Rolling Ring: Ini adalah proses teras untuk menghasilkan cincin palsu yang lancar . pada mesin rolling cincin, pemampatan paksi dan radial yang berterusan digunakan pada preform cincin dengan roll utama dan roll mandrel, meningkatkan diameter cincin sambil mengurangkan ketebalan dan ketinggian dindingnya. Ketumpatan dan sifat mekanikal .
Die forging/finish forging: Untuk cincin dengan bentuk yang kompleks atau keperluan ketepatan dimensi yang tinggi, penempaan mati atau selesai boleh dilakukan dalam mati tertutup atau separuh tertutup untuk mencapai dimensi geometri yang tepat dan kualiti permukaan yang baik .
Rawatan haba:
Rawatan haba penyelesaian: Untuk aloi yang boleh dirawat haba (2xxx, 6xxx, siri 7xxx), penempaan dipanaskan pada suhu tertentu dan dipegang untuk masa yang mencukupi untuk membubarkan unsur-unsur aloi ke dalam matriks aluminium, membentuk penyelesaian pepejal seragam .
Pelindapkejutan: Penyejukan pesat dari penempaan yang dirawat penyelesaian (biasanya pelindapkejutan air) untuk mengekalkan penyelesaian pepejal supersaturated .
Rawatan penuaan:
Penuaan Semula Jadi (T3, T4 Tempers): Disimpan pada suhu bilik, kekuatan meningkat perlahan .
Penuaan Buatan (T6, T8, T73, T74 Tempers): Dipanaskan pada suhu tertentu di atas suhu bilik untuk menggalakkan pemendakan pengukuhan fasa, meningkatkan kekuatan dan kekerasan . untuk aloi siri 5xxx, rawatan penstabilan (H321, H116 Tempers) boleh digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan .
Penamat & pemeriksaan:
Pemangkasan, deburring, meluruskan, dan lain -lain .
Kawalan kualiti yang ketat dan ujian yang tidak menentu (ultrasonik, penembusan, dan lain -lain .) untuk memastikan kesesuaian produk kepada spesifikasi .
2. Ciri -ciri mekanikal aloi aluminium cincin bulat (nilai tipikal)
Oleh kerana banyak gred aloi aluminium dan rawatan rawatan haba, julat prestasi biasa untuk pelbagai jenis aloi disenaraikan di sini . sifat sebenar mungkin berbeza sedikit bergantung pada gred tertentu, dimensi, dan proses penempatan .
| Harta | Siri 2xxx (T6/T8) | Siri 5xxx (H112/H321) | Siri 6xxx (T6) | Siri 7xxx (T6/T73) | Kaedah ujian |
|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan Terbaik (UTS) | 400-500 mpa | 270-340 mpa | 290-340 mpa | 500-590 mpa | ASTM E8 |
| Kekuatan Hasil (YS) | 280-400 mpa | 130-260 mpa | 240-300 mpa | 430-530 mpa | ASTM E8 |
| Pemanjangan (2 inci) | 8-15% | 10-22% | 10-18% | 7-13% | ASTM E8 |
| Kekerasan (Brinell) | 120-150 hb | 70-110 hb | 90-100 hb | 140-170 hb | ASTM E10 |
| Kekuatan Keletihan (tipikal) | 150-200 mpa | 100-160 mpa | 100-150 mpa | 160-200 mpa | ASTM E466 |
| Ketangguhan patah (K1c, tipikal) | 20-30 mpa√m | 28-40 mpa√m | 20-30 mpa√m | 22-30 mpa√m | ASTM E399 |
Sumbangan Proses Memalsukan ke Hartanah:
Pengubahsuaian bijirin dan aliran bijirin: Proses penempaan menggunakan tekanan yang besar dan ricih kepada logam, merosakkan bijirin dan memanjangkannya di sepanjang arah ubah bentuk untuk membentuk struktur berserabut padat (aliran bijirin)
Penghapusan kecacatan: Memalsukan dengan berkesan menutup kecacatan pemutus (E . g ., porositas, rongga pengecutan) dan menghilangkan bijirin kasar dan pengasingan dendrite, mengakibatkan mikrostruktur yang lebih seragam dan padat .
Anisotropi: Produk palsu biasanya mempamerkan beberapa tahap anisotropi, dengan sifat -sifat di sepanjang arah aliran bijirin yang lebih baik daripada yang tegak lurus kepadanya . Ciri ini boleh digunakan dalam reka bentuk untuk mengoptimumkan struktur .
3. Ciri -ciri mikrostruktur
Ciri -ciri mikrostruktur utama:
Struktur bijirin:
Memalsukan memecahkan bijirin kasar kasar, membentuk bijirin yang disalurkan dengan baik dan seragam dan bijirin yang tidak disusun semula yang diselaraskan dengan arahan penempaan .
Aliran bijirin: Struktur bijirin berserabut berterusan yang terbentuk di sepanjang arah ubah bentuk yang memalsukan, sangat dipadankan dengan geometri penempaan dan arahan tekanan . Ini adalah ciri utama yang membuat penangguhan lebih tinggi daripada casting dan bahagian mesin .
Dispersoids dan Precipitates: Semasa rawatan haba, elemen aloi membentuk dispersoid halus dan precipitates yang pin bijirin, menghalang pertumbuhan bijirin, dan memberikan pengukuhan .
Zarah fasa kedua:
Sejumlah kecil kekotoran (Fe, Si) tidak dapat dielakkan membentuk sebatian intermetallic kasar dalam aloi . memalsukan zarah -zarah rapuh ini dan menyebarkannya secara seragam, mengurangkan kesan buruk mereka terhadap sifat -sifat .
Pengagihan seragam fasa pengukuhan: Kawalan yang tepat ke atas proses rawatan penempaan dan haba memastikan pemendakan seragam dan pengedaran fasa pengukuhan dalam matriks, memaksimumkan potensi pengukuhan aloi .
Kawalan kecacatan:
Proses penempaan secara berkesan menghapuskan kecacatan dalaman seperti rongga pengecutan, keliangan, dan poket gas yang mungkin berlaku semasa pemutus, dengan ketara meningkatkan ketumpatan bahan .
Kawalan ketat parameter proses meminimumkan retak dalaman, pusingan, dan kecacatan lain yang boleh timbul semasa penempaan .
4. Spesifikasi & Toleransi Dimensi
Julat saiz aloi aluminium yang dipalsukan cincin bulat sangat luas, dari cincin diameter kecil beberapa puluhan milimeter ke cincin diameter besar beberapa meter . toleransi bergantung pada kaedah penempaan (terbuka, tertutup-mati, cincin rolling), dimensi cincin, dan ketepatan keperluan {{}}
| Parameter | Julat standard (tipikal) | Toleransi Ketepatan (tipikal) | Toleransi komersial (tipikal) | Kaedah ujian |
|---|---|---|---|---|
| Diameter luar | 50 mm - 5000 mm | ± 0.5 mm hingga ± 5 mm | ± 1.0 mm hingga ± 10 mm | Mikrometer/cmm |
| Diameter dalaman | 20 mm - 4900 mm | ± 0.5 mm hingga ± 5 mm | ± 1.0 mm hingga ± 10 mm | Mikrometer/cmm |
| Ketebalan dinding | 5 mm - 600 mm | ± 0.2 mm hingga ± 2 mm | ± 0.5 mm hingga ± 5 mm | Mikrometer/cmm |
| Ketinggian | 10 mm - 1000 mm | ± 0.2 mm hingga ± 2 mm | ± 0.5 mm hingga ± 5 mm | Mikrometer/cmm |
| Kebosanan | N/A | 0 . 1 mm/100mm dia. | 0 . 2 mm/100mm dia. | Flatness Gauge/Cmm |
| Concentricity | N/A | 0 . 1 mm/100mm dia. | 0 . 2 mm/100mm dia. | Concentricity Gauge/Cmm |
| Kekasaran permukaan | N/A | Ra 3.2 - 6.3 μm | Ra 6.3 - 12.5 μm | Profilometer |
Kelebihan cincin bulat palsu:
Julat saiz yang luas: Terutama dengan teknologi rolling cincin, cincin lancar dari saiz kecil hingga ultra-besar dapat dihasilkan .
Keupayaan bentuk berhampiran net: Penempaan mati dapat mencapai ketepatan dimensi tinggi dan geometri kompleks, mengurangkan pemesinan berikutnya .
Kestabilan dimensi yang sangat baik: Pemalsuan yang dirawat dan dirawat dengan tekanan menunjukkan kestabilan dimensi yang lebih baik semasa pemprosesan seterusnya dan penggunaan dalam perkhidmatan .
5. Pilihan Rawatan & Pilihan Rawatan Haba
Pilihan suhu rawatan haba untuk cincin palsu aluminium adalah penting, secara langsung memberi kesan kepada sifat mekanikal akhir mereka, rintangan kakisan, dan hayat perkhidmatan .
| Kod temperatur | Penerangan Proses | Aloi yang berkenaan tipikal | Ciri -ciri utama |
|---|---|---|---|
| F | As-fabricated (penempaan percuma), tiada rawatan haba berikutnya atau pengerasan kerja | Semua aloi aluminium | Seperti yang diperolehi, kekuatan terendah, kemuluran yang baik, selalunya untuk pemprosesan berikutnya |
| O | Annealed | Semua aloi aluminium | Kemuluran maksimum yang paling lembut, kekuatan terendah |
| T3 | Penyelesaian haba yang dirawat, sejuk bekerja, kemudian berumur secara semula jadi | Siri 2xxx | Kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik |
| T4 | Penyelesaian haba yang dirawat, kemudian berumur secara semula jadi | 2xxx, siri 6xxx | Kekuatan sederhana, ketangguhan yang baik |
| T6 | Penyelesaian haba yang dirawat, kemudian berumur buatan | 2xxx, 6xxx, siri 7xxx | Kekuatan tertinggi, kekerasan tinggi |
| T73/T74 | Haba penyelesaian yang dirawat, kemudian terlalu tinggi (penuaan dua peringkat atau lebih lama) | Siri 7xxx | Kekuatan yang sedikit lebih rendah daripada T6, tetapi tegasan tegasan dan rintangan pengelupasan |
| H112 | Hanya diratakan setelah berlanjutan (tidak berfungsi sejuk) | Siri 5xxx | Mengekalkan mikrostruktur palsu dan tekanan sisa, kekuatan sederhana, rintangan kakisan yang baik |
| H321/H116 | Stabil selepas berlangsung | Siri 5xxx | Kakisan tekanan dan rintangan pengelupasan yang sangat baik, kekuatan yang lebih tinggi daripada H112 |
Panduan Pemilihan Temper:
Keperluan kekuatan yang tinggi: T6/T8 Tempers of 2xxx atau 7xxx Series .
Rintangan kakisan yang tinggi dan keperluan pengimportan: H112/H321/H116 TEMPERS OF 5XXX Series .
Komponen struktur umum, keseimbangan kekuatan dan rintangan kakisan: T6 Temper 6xxx Series .
Kepekaan kakisan tekanan tinggi: T73/T74 siri siri 7xxx, atau H321/H116 Tempers siri 5xxx .
Memerlukan pemesinan kompleks berikutnya: O atau f marah sebagai kosong awal .
6. Ciri Pemesinan & Fabrikasi
Kebolehkerjaan aloi aluminium yang dipalsukan cincin bulat umumnya baik, tetapi ciri -ciri pemesinan berbeza dengan ketara di antara siri aloi yang berlainan dan rawatan rawatan haba .
| Operasi | Bahan alat biasa | Julat parameter yang disyorkan | Komen |
|---|---|---|---|
| Berpaling | Karbida, PCD | Pemotongan kelajuan vc =150-600 m/min, suapan f =0.1-0.6 mm/rev | Pemotongan berkelajuan tinggi, alat sudut rake positif yang besar, perhatian terhadap pemindahan cip |
| Penggerudian | Karbida, disalut timah | Pemotongan kelajuan vc =50-150 m/min, suapan f =0.08-0.3 mm/rev | Tepi pemotongan tajam, sudut helix yang tinggi, pilihan yang sejuk |
| Pengilangan | Karbida, HSS | Pemotongan kelajuan vc =200-800 m/min, suapan per gigi fz =0.05-0.25 mm | Sudut rake positif yang besar, jarak seruling besar, elakkan kelebihan terbina |
| Kimpalan | Mig/TIG (untuk 5xxx, 6xxx), kimpalan rintangan | Prosedur kimpalan berbeza dengan ketara oleh aloi | Siri 2xxx dan 7xxx mempunyai kebolehkalasan yang lemah, memerlukan proses khas |
| Kerja sejuk | Ductile O/F Tempers | Sesuai untuk membongkok, mencatat, dan lain -lain . | Tempers kekuatan tinggi sukar untuk bekerja sejuk atau terdedah kepada retak |
| Rawatan permukaan | Anodizing, salutan penukaran, lukisan | Meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, estetika | Pilih berdasarkan persekitaran aplikasi |
Panduan fabrikasi:
Kebolehkerjaan: Secara amnya, aloi yang lebih keras, lebih baik machinability . bagaimanapun, aloi siri 7xxx boleh menjadi gummy semasa pemotongan, memerlukan alat khas dan memotong cecair . 5 cip siri XXX cenderung untuk membungkus alat -alat, yang memerlukan pemindahan cip dan pemecahan yang baik {}}
Penyejuk: Cecair pemotongan larut air atau cecair pemotongan berasaskan minyak, yang memerlukan kadar aliran tinggi untuk kawalan suhu dan pemindahan cip .
Kebolehkalasan: 5xxx dan aloi siri 6xxx mempunyai kebolehkalasan yang sangat baik, menghasilkan kimpalan kekuatan tinggi . 2 xxx dan siri 7xxx mempunyai pengimportan yang lemah; Kimpalan gabungan konvensional biasanya tidak disyorkan, dan proses kimpalan khas seperti kimpalan geseran boleh dipertimbangkan .
Tekanan sisa: Tekanan sisa boleh dijana semasa penempaan . Ini dapat dikurangkan dengan berkesan melalui rawatan haba (e . g ., T651, T7351 TEMPERS) Penyimpangan pemesinan .
7. sistem rintangan & perlindungan kakisan
Rintangan kakisan cincin bulat aluminium dipalsukan berbeza -beza bergantung kepada jenis aloi dan suhu rawatan haba .
| Siri aloi | Temar biasa | Rintangan kakisan (atmosfera/air laut) | Rintangan Retak Kakisan Tekanan (SCC) | Rintangan kakisan pengelupasan | Kaedah perlindungan tipikal |
|---|---|---|---|---|---|
| 2xxx | T6 | Miskin/sangat miskin | Terdedah | Terdedah | Salutan/pelapisan yang ketat |
| 5xxx | H112/H321 | Cemerlang/Cemerlang | Cemerlang | Cemerlang | Tiada yang diperlukan/lukisan |
| 6xxx | T6 | Baik/baik | Kerentanan yang rendah | Kerentanan yang rendah | Anodizing/lukisan |
| 7xxx | T6 | Baik/adil | Terdedah | Terdedah | Salutan/pelapisan yang ketat |
| 7xxx | T73/T74 | Baik/baik | Cemerlang | Cemerlang | Anodizing/lukisan |
Strategi perlindungan kakisan:
Pemilihan aloi: Mengutamakan aloi dengan rintangan kakisan yang sangat baik, seperti siri 5xxx .
Pemilihan suhu: Untuk siri 7xxx, Tempers Overaged (T73/T74) dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan SCC dan pengelupasan . untuk siri 5xxx, H321/H116 Tempers menawarkan rintangan kakisan terbaik .
Rawatan permukaan:
Anodizing: Membentuk filem oksida padat, meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan penebat elektrik . jenis yang berbeza (jenis asid sulfurik, kot keras) boleh dipilih berdasarkan keperluan .
Salutan penukaran: Salutan penukaran kromat atau kromium berfungsi sebagai primer yang sangat baik untuk cat, memberikan perlindungan kakisan asas .
Lukisan/salutan: Menyediakan penghalang fizikal, terutamanya untuk persekitaran yang agresif .
Pelapisan: Untuk aloi dengan rintangan kakisan yang lemah seperti 2xxx dan 7xxx, lapisan aluminium tulen atau aloi aluminium tahan kakisan boleh dikelilingi untuk memberikan perlindungan korban .
8. Ciri -ciri fizikal untuk reka bentuk kejuruteraan (nilai tipikal)
| Harta | Nilai tipikal | Pertimbangan reka bentuk |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 2.7 - 2.85 g/cm³ | Reka bentuk ringan, pusat kawalan graviti |
| Julat lebur | 500 - 650 darjah | Rawatan haba dan tingkap kimpalan |
| Kekonduksian terma | 120 - 200 W/m·K | Pengurusan haba, reka bentuk pelesapan haba |
| Kekonduksian elektrik | 30 - 50% IACS | Kekonduksian elektrik dalam aplikasi elektrik |
| Haba tertentu | 860 - 900 j/kg · k | Pengiraan jisim haba dan haba |
| Pengembangan terma (CTE) | 22 - 24 ×10⁻⁶/K | Perubahan dimensi disebabkan oleh variasi suhu |
| Modulus Young | 70 - 75 GPA | Pengiraan pesongan dan kekakuan |
| Nisbah Poisson | 0.33 | Parameter analisis struktur |
| Kapasiti redaman | Sederhana-rendah | Kawalan getaran dan bunyi |
Pertimbangan reka bentuk:
Suhu operasi: Aloi aluminium dengan ketara kehilangan kekuatan pada suhu tinggi . Secara amnya, suhu operasi di bawah 150 darjah disyorkan . untuk siri 2xxx dan 7xxx, penggunaan jangka panjang di atas 120 darjah boleh menjejaskan sifat-sifat mekanikal dan kestabilan {{7} rintangan .
Keletihan: Aliran bijirin yang dioptimumkan dalam pemalsuan meningkatkan prestasi keletihan, tetapi penilaian kehidupan keletihan masih harus mempertimbangkan ciri -ciri pemuatan kitaran semasa reka bentuk .
Reka bentuk hasil: Dalam kebanyakan aplikasi kejuruteraan, kekuatan hasil digunakan sebagai asas reka bentuk .
Kakisan galvanik: Apabila bersentuhan dengan logam yang berbeza, perbezaan potensi harus dipertimbangkan, dan langkah -langkah pengasingan diambil .
9. Jaminan & Ujian Kualiti
Kawalan kualiti yang ketat digunakan di semua peringkat aloi aluminium yang dipalsukan pengeluaran cincin bulat untuk memastikan prestasi produk dan kebolehpercayaan .
Prosedur ujian standard:
Pemeriksaan bahan mentah: Komposisi kimia, dimensi, kualiti permukaan, kecacatan dalaman (ultrasonik) .
Memupuk kawalan proses: Suhu, tekanan, jumlah ubah bentuk, haus mati, dan lain -lain .
Kawalan proses rawatan haba: Suhu, masa, medium pelindapkejutan, kadar penyejukan, dan lain -lain .
Analisis komposisi kimia: Menggunakan spektrometer, xrf, dan lain -lain ., untuk mengesahkan elemen aloi dan kandungan kekotoran .
Ujian harta mekanikal:
Ujian tegangan: Sampel yang diambil dalam arah yang berbeza (radial, tangential/circumferential, paksi) untuk menguji kekuatan tegangan muktamad, kekuatan hasil, dan pemanjangan . Ini adalah penunjuk harta mekanikal yang paling asas .
Ujian kekerasan: Kekerasan Brinell, kekerasan Rockwell, dan lain -lain ., digunakan untuk penilaian pesat keadaan bahan dan keseragaman .
Ujian kesan: Charpy V-Notch Impact Testing untuk aplikasi atau komponen kriogenik yang memerlukan ketangguhan .
Ujian keletihan: Berputar keletihan lenturan, keletihan paksi, atau ujian kadar pertumbuhan retak yang dilakukan mengikut keperluan pelanggan .
Ujian ketahanan patah: Nilai k1c, menilai keupayaan bahan untuk menahan penyebaran retak .
Ujian Retak Korosi (SCC): Untuk aloi scc-susceptible (e . g ., T6 tempers 2xxx dan 7xxx), ujian scc spesifik (e . g .
Ujian yang tidak menentu (NDT):
Ujian ultrasonik: Pemeriksaan volumetrik 100% untuk mengesan kecacatan dalaman (inklusi, porositi, retak, dan lain -lain .) . Ini adalah salah satu kaedah kawalan kualiti yang paling penting untuk penempatan .
Ujian penembusan (PT): Memeriksa kecacatan permukaan .
Ujian zarah magnet (MT): Tidak berkenaan dengan aloi aluminium (bukan magnet) .
Ujian Semasa Eddy (ET): Mengesan kecacatan permukaan dan permukaan berhampiran .
Ujian Radiografi (RT): Digunakan untuk mengesan kecacatan makroskopik dalaman, sesuai untuk kawasan kritikal .
Analisis mikrostruktur: Saiz bijian, aliran bijirin, morfologi dan pengedaran precipitates, tahap recrystallization, dan lain -lain .
Pemeriksaan kualiti dimensi dan permukaan: Pengukuran yang tepat menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM), tolok, profilometer, dan lain -lain .
Piawaian dan pensijilan:
Sesuai dengan ASTM B247 (spesifikasi umum untuk pemalsuan aloi aluminium), SAE AMS Standards (aeroangkasa), ISO, EN, GB/T, dan piawaian kebangsaan dan industri lain .
EN 10204 TYPE 3 . 1 atau 3.2 Laporan ujian bahan boleh disediakan.
Persijilan Sistem Pengurusan Kualiti: ISO 9001, AS9100 (Aeroangkasa) .
10. Pertimbangan aplikasi & reka bentuk
Cincin bulat aluminium dipalsukan digunakan secara meluas dalam banyak bidang yang menuntut kerana prestasi keseluruhan mereka yang sangat baik .
Kawasan Permohonan Utama:
Aeroangkasa: Casing enjin pesawat, cincin kipas turbin, hab gear pendaratan, cincin struktur roket dan peluru berpandu, cincin penyambung satelit, dan lain-lain . permintaan yang sangat tinggi untuk nisbah kekuatan-ke-berat, prestasi keletihan, dan kebolehpercayaan .
Pertahanan dan tentera: Tangki Turret Bearing Races, Artileri Mounts, Cincin Galas Beban Kenderaan Tentera, Cincin Struktur Badan Rudal, dan lain-lain .
Transit kereta api: Roda kereta api berkelajuan tinggi, cakera brek, komponen bogie, cincin menyambung, dan lain-lain .
Industri automotif: Roda automotif berprestasi tinggi, komponen sistem penggantungan, bahagian enjin, dan lain-lain .
Kejuruteraan Marin dan Luar Pesisir: Komponen struktur kapal kapal, hab kipas, platform luar pesisir yang menghubungkan cincin, komponen peralatan penerokaan laut dalam, dan lain-lain . (terutamanya siri 5xxx) .
Kejuruteraan Cryogenic: Struktur anulus utama untuk tangki dan pembawa gas asli cecair (LNG), komponen tangki oksigen/hidrogen cecair, dan lain -lain . (terutamanya siri 5xxx) .
Industri tenaga: Flanges menara turbin angin, komponen cincin loji kuasa nuklear kritikal, kepala dan bebibir kapal tekanan, dan lain -lain .
Jentera Umum: Perlumbaan besar, kosong gear, badan silinder hidraulik, bebibir yang menghubungkan, dan lain -lain .
Kelebihan reka bentuk:
Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi: Membolehkan struktur ringan, mengurangkan penggunaan tenaga .
Prestasi keletihan yang sangat baik: Aliran bijirin palsu dengan berkesan meningkatkan kehidupan keletihan, sesuai untuk komponen yang tertakluk kepada pemuatan kitaran .
Ketangguhan dan kekukuhan patah yang tinggi: Meningkatkan margin keselamatan komponen di bawah keadaan teruk .
Struktur dalaman dalaman yang padat dan seragam: Menghapuskan kecacatan pemutus, memastikan kebolehpercayaan yang tinggi .
Kestabilan dimensi yang baik: Mengurangkan penyelewengan pemesinan selepas rawatan haba dan pelepasan tekanan .
Keupayaan penyesuaian yang kuat: Membolehkan pemilihan aloi yang sesuai, suhu rawatan haba, dan toleransi dimensi berdasarkan keperluan aplikasi tertentu .
Batasan reka bentuk:
Kos: Kos acuan dan kos pemprosesan yang lebih tinggi berbanding bahan pemutus dan plat, terutamanya untuk pemalsuan berbentuk besar dan kompleks .
Bentuk kerumitan: Semasa penempaan dapat menghasilkan bentuk kompleks, masih terdapat beberapa batasan berbanding pemutus .
Prestasi suhu tinggi: Aloi aluminium umumnya tidak menahan suhu tinggi dengan baik; Perhatian dinasihatkan untuk kegunaan jangka panjang dalam persekitaran di atas 150 darjah .
Kebolehkalasan yang lemah untuk beberapa aloi: Seperti siri 2xxx dan 7xxx, yang memerlukan proses kimpalan menuntut .
Pertimbangan Ekonomi dan Kemapanan:
Kos kitaran hayat: Walaupun kos awal yang lebih tinggi, prestasi unggul (jangka hayat panjang, penyelenggaraan yang rendah) pemalsuan dapat mengurangkan jumlah kos kitaran hayat .
Penggunaan bahan: Berbanding pemesinan langsung dari blok besar bahan, penempaan adalah proses bentuk dekat, mengurangkan sisa bahan .
Mesra alam: Aloi aluminium adalah bahan yang boleh dikitar semula, menjajarkan prinsip pembangunan lestari . ringan juga menyumbang kepada penggunaan tenaga yang dikurangkan dan pelepasan karbon .
Cool tags: cincin aloi aluminium menjalin cincin bulat palsu, cincin aloi aluminium china memalsukan pengeluar cincin bulat, pembekal, kilang, 5A06 လူမီနီယံအတုလက်စွပ်
Hantar pertanyaan







